热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧切削工具的热装系统。刀柄热缩机，亦称刀柄热胀仪或热缩刀柄加热器，是专为配合热缩/热胀刀柄设计的先进设备。它利用电磁感应线圈产生的热量对刀柄进行精细加热，使刀柄孔径适度扩张，便于快速装入切削工具。待刀柄冷却后，切削工具即被牢固夹持，极大地提升了装刀换刀的效率和便捷性。德国DieboldHSK有生产多款不同规格的刀柄热缩机。如MS3.0小直径刀柄热缩机、US1100立式刀柄热缩机、US1100卧式刀柄热缩机、US1100一体式水冷刀柄热缩机。适用于SK30–SK50、HSK32–HSK100、TER11-32等类型刀柄。选用刀柄热缩机时候可以根据需加热刀柄的规格进行选择！如需要选型帮助，可联系Diebold戴博代理商-上海川奇机电设备有限公司。全自动刀柄热缩机提升刀柄热缩效果。德国戴博进口热缩机供货商

热缩机针对不同类型的热缩刀柄预设了对应的热缩参数。对刀柄进行加热时候，直接通过按键选择即可，无需自己输入。对同时可以选用新型的风冷装置和FKS04S水冷装置，加热后的刀柄进行冷却，满足不同的刀柄冷却需求。所以热缩机可以持续的进行能量输出，避免因为能量输入不受控制、过快地施加过多能量，导致刀架退火。也避免了不受控制的能量输入造成刀柄过热，刀柄的结构发生变化，导致刀柄后续加热过程将花费更长的时间，甚至造成刀柄损坏，无法继续使用的情况。电磁感应热缩机使用方法半自动刀柄热缩机操作有一定灵活性。

德国DIEBOLD戴博的热缩技术以其适应性和广的应用而被大家熟知，覆盖了航空航天、模具制造、先进医疗技术、精密微型加工及传统机械加工等多个行业领域。自1999年起，DIEBOLD便引行业创新，推出了一款接触式热缩装置，这一创举标志着现代热收缩技术迈入了一个全新的里程碑。随后，基于这一技术基础，DIEBOLD进一步研发出感应式热缩装置，持续推动行业进步。德国DIEBOLD的刀柄热缩机/烧刀仪，作为技术创新的典范，预先设定了针对各类刀柄尺寸与类型的精确操作参数，实现了智能电源管理，确保高效而稳定的运行。其特有的感应加热线圈技术，以温和的方式加热刀柄，有效避免了过热风险，保障了加工过程的安全与精度。

刀柄热缩机/热装刀仪工作原理感应线圈对于感应式热缩机是关键性的功能部件，其工作原理为：电源和线圈相连接，电源为线圈提供交流变相电流，流过线圈的交变电流产生一个通过刀柄的交变磁场，该磁场使刀柄内部产生涡流，从而使刀柄被加热。对于热缩刀柄来说，感应线圈的变频率是特定的，*只能对刀柄表面进行加热，我们应对刀柄进行持续加热，以使刀柄膨胀，切削工具顺利装入或拔出，这个过程大概*需要几秒时间。由于设置了适合各类刀柄的加热参数，刀柄不会出现过度加热。简单，无错误的数据交换有助于优化加工工艺。

热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热，刀柄内径随之扩张，此时立即把工具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时，即可赋予刀具夹持面均匀的压力，从而产生很高的径向夹紧力将工具牢牢夹持住。Diebold热胀仪采用具有高能场的感应加热线圈，可在短时间内完成刀具更换。由于电磁场的局部性特点，4秒钟以内即可将刀柄夹持部位加热，刀柄内径随之扩张，很容易进行刀具更换。装上或卸下切削刀具后，夹头迅速冷却，因此，热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用火焰或热气体加热的物体相比，热装式夹头可说是处于较冷的状态，整个夹头在30秒以内即可完全冷却（水冷系统30秒，风冷系统60秒）。近年来,德国Diebold研发并推出智能温控感应热缩机US1100，无需选择刀柄加热参数，只需按一个开始键，自动完成刀柄加热和冷却过程，全程无需人工干预，使用非常方便，且刀柄不会过热。半自动刀柄热缩机热缩速度较为适中。戴博热缩机选购

热缩机的使用范围广，适用于食品、饮料、医药、化妆品等多种行业。德国戴博进口热缩机供货商

刀柄热胀仪是一种用于刀具与刀柄间无介入物质的夹紧方法，它利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热，从而扩张刀柄内径，进而将工具装入并牢固夹持。刀柄热胀仪工作原理加热过程：热胀仪通过热感应线圈对刀柄的夹持部分进行局部高频加热，使刀柄内径迅速扩张。安装过程：在刀柄内径扩张后，立即将刀具的柄部插入刀柄内。冷却与夹紧：刀柄冷却时，内径收缩，对刀具的柄部形成巨大的均匀压力，从而实现**度的夹紧。德国Diebold戴博提供多种规格刀柄热胀仪，满足不同应用需求，是您不错的选择！德国戴博进口热缩机供货商