德国Diebold JetSleeve? 2.0端面环喷金环热缩刀柄优势：

当使用JetSleeve?2.0时，即使在很难抵达的深腔，切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具，切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%，从而无需因切削工具断裂而频繁重启CNC程序。因此，可实现“无人值守”生产。像内冷一样，冷却介质通过JetSleeve? 2.0刀柄。切削工具顶端的微型喷嘴产生高压冷却喷射到刀刃上。Venturi效应在毫秒计的时间内把冷却介质直接喷射到刀刃上以吹离铁屑。

JetSleeve? 2.0提供更多的优势：因为铝制的冷却套被冷却环代替，热缩刀柄具有更大的壁厚，从而提供更高的夹持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加热过程中不需要拆下喷射环。

德国Diebold刀柄类型如何轻松识别？

德国Diebold热缩刀柄分为不同的类别，可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄，带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄，适用于微型生产，带有2条凹线槽的是细长型刀柄，适用于模具制造，4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart?刀柄，适用于重型铣削。

T: ThermoGrip? 无凹线槽

无凹线槽的刀柄具有标准外形，热缩时使用标准参数。

TUS：ThermoGrip?Ultra Slim 带有一个凹线槽

Ultra Slim 超薄型刀柄，专为微型加工而设计。由于小的干涉轮廓，短的总长度和小的质量，可以在小的空间内以极高的速度工作。

TSF: ThermoGrip? Slim Fit 细长型刀柄带2 条凹线槽

专为模具行业设计，刀柄拥有有纤细的外轮廓，和3°的斜面角度。

Pyroquart?:

Pyroquart? 刀柄带有4条凹线槽，适用于重型铣削。

德国戴博Diebold HSK63主轴测试棒热缩刀柄哪个牌子好？ 德国DIEBOLD您的推荐品牌，刀柄精度采用ISO标准公差的一半以下且采用负公差！

德国Diebold戴博UltraJet?3.0强力刀柄端面环喷冷却 

Diebold UltraJet?3.0强力刀柄具有更高的工艺可靠性（可以进行无人操作），更长的切削工具寿命，更好的表面质量，更低的切削工具成本，更高的切屑去除率以及明显减少的冷却润滑剂和压缩空气的量。

非常大夹紧力、与设计相关的振动阻尼特性以及较高的Diebold同心度，保证了HPC铣削中非常大的切屑去除性能，大切削深度，高进给率和极高的切削力。

Diebold UltraJet?3.0 强力刀柄规格 ：

SK40 / SK50

BT40 - BT50

D-BT40-D-BT50

HSK63 - HSK100

HSK刀柄优势：

HSK被称作空心轴锥度（hollow shaft taper），应用于机床的高精度刀柄系统，是**的大锥度刀柄（steep taper) 的继承者和发扬者.

在1992-1995年，HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。

HSK 具有很多优势： ? 重量: 比SK 锥度刀柄轻约50％，从而确保了换刀更轻松，更快捷。

? 高刚性: 由于法兰端面的支撑，相比于同类SK刀柄可达到高出5-7倍的抗弯强度。

? 优异的互换性: 端面接触使轴向定位精度可达微米级。型面配合和窄连接公差可消除跳动误差。

? 良好的扭矩传递: HSK锥部压紧并收缩装入承载主轴内，因而在摩擦力作用下可传递很高的扭矩。此外，主轴上还有2个驱动键（A型）与刀柄上的键槽配合。

? 特别适合高速: 高速时主轴在离心力作用下会膨胀。SK刀柄会拉入更深，主轴停止时很难松开刀柄来换刀。HSK刀柄因其断面接触，可有效防止这一情况发生。主轴旋转时，离心力使拉紧单元外张从而加强了刀柄在主轴锥孔内的拉紧力。完美地适用于高速加工。

德国Diebold戴博 UltraGrip? 3.0 强力刀柄特点及应用：

德国Diebold戴博 UltraGrip? 3.0 强力刀柄特点

? 一体式刀柄主体优化跳动

? 高夹持力和稳定性

? 采用滚珠轴承螺母锁紧

? 高精度和动平衡质量

? 灵活使用变径套

? 通过内冷变径套可实现内冷

? 大尺寸刀柄主体和分体设计带来良好的抗振性

? 安全可靠防止掉刀

? 内冷压力可达80 bar

? 实现非常大的切削深度和非常高的切屑去除率

? 极易维护

? 锁紧只需要扳手和锁刀座

德国Diebold戴博 UltraGrip? 3.0 强力刀柄主要用途：

? 高性能铣削工序（HPC)

? 适用范围普遍

? 用于圆柱柄切削工具

? 可夹持加长切削工具或延长杆

? 可用于DIN1835A和B的圆柱柄

德国DIEBOLD M19调整检具检查机床主轴的角度位置，也可用来校准光学对刀仪! 上海川奇优势供应！德国戴博Diebold HSK63主轴测试棒

德国Diebold CentroGrip?高精度筒夹头刀柄

德国Diebold CentroGrip?刀柄系统是一种ER夹头系统，其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip?筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip?刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。

Diebold CentroGrip?高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。

Diebold CentroGrip?筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米，这是高精度加工的一项重要因素。

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