随着自动化技术的迅猛发展，手工上色已经远远不能满足工业上的要求。手工上色具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备。因此就出现了全自动上色机器人。在科技就是生产力的情况下，全自动上色机器人的出现为上色行业带来前所未有的机遇和发展。人们为了与上色机器人简单方便地交流，把想法传达给机器人，使机器人按照人的意志和上色工艺的要求来运动，就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制上色机器人，发送各种运动指令，执行各种图形的上色。金属上色机一件起印，无须制版，费用低廉，兼顾小批量的产品印刷。重庆电脉冲上色机定制

全自动点胶机装置，适用于支持产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。自动上色机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，可在产品表面、外壁、垂直面、缝隙内、球形曲面进行快速打点、画线、画圆及各种不规则图形。金属上色机，其适用微量注射透明环氧树脂和双组分AB胶的准确控制，采用双视觉定位系统，可代替人工在各种平面或曲面的产品上进行微量的快速打点、画线的点胶作业，并具备吐胶定量精度高、重复性好等特点。南京工艺品上色机生产厂家全自动调色机按照调色顺序可以分为：顺序分配和同时分配。

喷射溢流绳状染色机在染色过程中利用染液的流体落差和流动作为输送织物的动力，使织物与染液一起运动。织物进入喷嘴后，利用高压染液流使织物在松驰状态下运行带入转筒后部，与转筒成切点接触。转筒为被动的，车速、喷嘴压力、流量等均可按工艺需要进行调节。染液循环时经过滤器去除毛屑杂质。由于喷射溢流绳状染色同与原先用花蓝转筒拖动染物运行的绳状染色机相比有着较多的优点：织物运行中受到较小的张力，织物与染流充分接触和渗透，染色均匀，浴比小，污水少，不易出条折痕，生产效率高；因此，在当前间歇式绳状染色中，喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。国内外染色机制造厂商也都在不断地开发推出各自特点的新机型新技术，并在喷射溢流的基础上开发了气流绳状杂色机。

上色机调试需要注意的事项：1、水平。需要保持精密上色机平台水平度，打好平台水平相当于调试好了一半，是调试的基础。水平打好会避免点偏、多色少色，溢色等一系列上色问题。2、上色高度。精密上色机需要调试上色高度。针尖到产品杯面的距离过高，会出现拉色问题；上色高度太低，又会出现针头沾色、爬色，出现产品色量不均匀等问题。3、针头大小。在上色过程中，需根据产品大小来选择上色针头。针头内径大小是上色点直径的二分之一左右，选择合适的针头可以保证色点质量，又可以提高生产效率。在当前间歇式绳状染色中，喷射溢流染色机正在替代花蓝转筒式染色机。自动上色机只需要把程序设置好，无论多复杂的上色工艺，都能稳定快速地完成工作，确保上色的精度与速度。

上色机和灌色机具体不同点在于：控色方式不同：目前市场上大部分的上色机都还是主要是靠气压来控制出色的，当然现在也有不用气压控制的，而灌色机主要就是靠计量泵来控制出色的，通过调节泵的转速来调节出色量的大小，目前市场上计量泵主要有：齿轮泵（主要用于无填料的色料），螺杆泵（主要用于有填料的色料，耐磨损），柱塞泵（又叫陶瓷泵，超耐磨损，但价格很贵），所以在选择灌色机的时候，大家靠根据自己的产品以及所用的色料性质来考虑选择什么样的泵合适。上色机工作的室内需要保持干燥，以防控制柜触电。南京工艺品上色机生产厂家

使用上色机前先检查清洗水泵按钮是否打开，水泵井水口是否跟水源接通好。重庆电脉冲上色机定制

上色机普通的选型办法有哪些？1.产品上色轨迹：是直线、点、圆形等，不同上色轨迹选择不同上色机。如对产品点一圈圆形的色，能够选择圆形上色机，其他上色轨迹选择FY-T系列台式自动上色机。2.产品上色范围：上色范围大小决议选择自动上色机的行程。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。如产品上色范围是300*300mm，则选择FY-T331G系列。3.产品上色位置精度：上色位置请求精度在0.05mm以外时，选择步进型同步带传动上色机，位置精度更高时，选择伺服丝杆型自动上色机。重庆电脉冲上色机定制