4.压力控制精度:±5.加标水较大供水流量:20L/min6.配水浓度:0~20mg/l;7.充水杀菌时间:1~999秒可设置8.吹水时间:1~999秒可设置9.吹水停顿时间:1~999秒可设置10.再吹水时间:1~999秒可设置11.试验电压:DC3~30V可调,AC220采用市电12.设备功率:220V/6KW功能与配置:加标控制部分:1.设备采用两套1000L水箱,水箱具有防腐,水位保护,自动加水补水功能;水箱内配有一套自动搅拌装置,搅拌速度可调节,保证次氯酸钠均匀度;2.测试台采用自动加标,自动配比进行供水;3.水泵供水采用316不锈钢水泵,供水压力采用变频恒定压力进行控制,试验压力可以根据试验要求可进行调节;4.设备加标采用定量加标的方式,定量的水加入定量的次氯酸钠溶液进行配比;5.次氯酸钠浓缩液箱体,材料采用防腐材料,箱内具有搅拌装置,配有防腐流量计对次氯酸钠浓缩液进行定量;6.水温可监测,当水温大于45℃,自动切换到另一个水箱供水,当前水箱进行排水重新补水加标;7.设备管路采用PPR管,水箱采用塑料水箱,搅拌装置采用防腐材料;测试台部分:1.测试台共3工位,试验参数统一设置;2.电控配置:1>3工位为一台设备,配置一套触摸屏,试验参数“通水时间,吹气时间,停止吹气时间,再吹气时间”通过触摸屏可进行设置。专注研发的生产线,针对不同需求定制,助力企业实现个性化生产。汕头定制生产线优势
吹气时间”通过触摸屏可进行设置;2>每个配两套数显流量,纯水及废水流量采用数码表头进行显示;3>每20工位配置一套直流可调电源,给净水器产品供电;直流电压可显示;每个工位配置一套直流电压接线柱;4>交流供电采用市电供电,20工位配置一套电压表对市电电压进行显示;每个工位配置2套多功能插座;5>每10个工位配置一套按钮开关(含手动低压,中压,高压,启动/停止开关);每个按钮对应有指示灯及UV指示灯等;4.供水配置1>测试台采用高中低稳压阀分别对试验用水进行稳压;每10工位分别配置高压/中压/低压稳压阀各一个分别对三路水进行稳压;低压水采用稳压阀配合自动稳压装置进行稳压处理,保证压力的稳定性;2>测试台每个工位供水采用3分进水管;废水及纯水采用2分排水管,每个工位共配置三个接头,废水及纯水管路配有止回阀;3>每10个工位,高/中/低压水切换采用角座阀完成,出水端采用角座阀进行开关;4>每个工位纯水及废水端各配置一套水流量计,用来监测净水器工作过程是否异常;5>管路全部采用304不锈钢焊接工艺6>测试完成后具有压缩空气吹水功能;5.机架配置:1>机架分为固定测试部分机架以及可移动工装车;2>可移动工装车2250*450*1200。广东自动化生产线方案质量监控在生产线上至关重要,通过传感器和检测设备,能及时发现不合格产品并将其剔除。
每个工位配置一套直流电压接线柱;3>交流供电采用市电供电,14位配置一套电压表对市电电压进行显示;每个工位配置一套10A及多功能插;4>每7个工位配置一套两个按钮开关,启动开关及停止开关;通过启动开关可对不同阶段的测试进行操作5>每7个工位配有对应指示灯;3.供水配置1>测试台采用低压常压水供水;每7个工位配置一套水调压阀;2>测试台每个工位供水采用3分进水管;废水及纯水采用2分排水管,每个工位共配置三个接头,废水及纯水管路配有止回阀;3>每7个工位,采用一组角座阀完成水路通断,出水端不配备角座阀进行开关,每7个工位共配置1个角座阀;4>每个工位纯水及废水端各配置一套水流量计,用来监测净水器工作过程是否异常;5>管路全部采用304不锈钢焊接工艺6>测试完成后具有压缩空气吹水功能;5.设备在工作过程中,净水器异常,关闭水源并切断电源,异常指示灯闪烁并报警提示;第四部分:消毒水加注3工位消毒水加注采用次氯酸钠加标设备,采用纯水加入次氯酸钠进行配水,输送到测试台各个工位,测试台及加标设备都采用PLC控制,触摸屏人机界面,采用双桶交替自动配水;技术参数:1.试验工位:3个2.加标水箱容积:1000L+1000L;3.供水压力:可调节。
生产线厂家的生产管理也是非常重要的。他们会建立科学合理的生产管理体系,对生产过程进行的管理和控制。在生产计划方面,他们会根据客户的订单和生产能力,制定合理的生产计划,确保按时完成生产任务。在生产过程中,他们会对生产进度、质量、成本等进行实时监控和管理,及时发现和解决问题。同时,生产线厂家还会注重安全生产管理,采取有效的安全措施,确保员工的生命安全和身体健康。生产线厂家的市场竞争力还体现在其品牌影响力上。一个的生产线厂家通常具有良好的品牌形象和口碑,能够吸引更多的客户。他们会通过不断提高产品质量和服务水平,树立良好的品牌形象。同时,他们还会积极参加各种行业展会和活动,提高品牌的度和影响力。此外,生产线厂家还会注重客户关系管理,通过与客户的良好沟通和合作,提高客户的满意度和忠诚度。企业随着科技的不断进步,生产线将在更多的领域得到应用,为产品制造业带来更大的发展机遇。
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生产线自动化升级是指通过引入先进的自动化设备和技术,实现生产线的自动化操作和管理,从而提高生产效率、降低生产成本,提升企业的竞争力。生产线自动化升级的主要优势包括:提高生产效率:自动化设备可以实现高速、连续、精确的生产操作,提高了生产效率。相比人工操作,自动化设备可以更快速地完成任务,减少了生产线的停机时间和生产周期。降低生产成本:自动化设备可以减少人力资源的使用,降低了人工成本。同时,自动化设备的运行稳定性高,维护成本低,减少了设备故障和停机的损失。汕头定制生产线优势