一位曾在造纸厂工作的师傅透露，他曾经做过试验，一斤干纸板如果吃透了水，会变成两斤半重。但对于如何管理这些加水现象，他们也没有什么好的办法，只能根据眼力扣分量，但这种办法效果并不明显。作为一个没有太多人关注的行业，他同样希望能有有关规定出台，来约束这个行业的一些不正常现象。难点：废纸原料再回收时会打包成个长为约2米、宽为1.1米左右、高为1.3-1.4米的方形的废纸纸包，要查验废纸包的水分就必须把废纸包拆开，而且不可能一车废纸包都拆开，只能从中挑选出几个废纸包拆开验水，这就有很大的随机性，而且人总会有一些主观因素在里面。这就给纸厂对水分检验带来了很大难度和考验。根据这些行业痛点现象，德国公司研发出非接触式微波水分仪来解决这个问题。默斯水分仪帮助实现粮食行业标准化。管道式水份测定仪解决方案

该水分仪可安装于料仓、下料口、搅拌器、管道内等多个位置，实现对物料水分的***监测。其高可靠性得益于德国精湛的制造工艺，耐磨陶瓷和德标1.4571材料的组合，以及无任何可动部件和易损件的设计，让设备稳定运行，减少故障发生。高精度和宽量程比是它的核心竞争力，比较高精度0.2%，水分测量范围0%-100%，能够满足不同生产场景的需求。内置校准曲线的设计，让校准工作变得简单易行，一次校准即可长期使用。德国默斯接触式微波烧结料在线水分仪，通过精细把控水分，助力企业提升烧结矿品质，增强市场竞争力，实现可持续发展。烧结混合料水份测定仪公司默斯水分仪能测量流动和静态物料的整体含水量。

5.钢铁烧结生产的“智慧之眼”——德国默斯水分仪在钢铁烧结生产的复杂流程中，想要实现高效、质量的生产，就必须对混合料水分有清晰、准确的把控。然而，传统的水分测量方式犹如蒙着一层“迷雾”，无法看清水分的真实情况，导致生产常常陷入困境。德国MOSYE公司研发的MS-500系列微波水分测量仪，就像一双“智慧之眼”，穿透“迷雾”，为企业带来清晰的视野。它能够完全穿透皮带上的物料，对烧结料整体水分进行在线动态连续测量，让水分数据一目了然。

德国默斯水分仪的安装便捷，可安装于料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置，轻松实现对生产流程的无缝监测。其高可靠性源于德国精湛的工艺，耐磨陶瓷和德标1.4571材料的组合，以及无任何可动部件和易损件的设计，减少了设备的维护成本和停机时间。高精度和宽量程比是它的突出优势，比较高精度0.2%，水分测量范围0%-100%，能够满足不同工况和测量对象的需求。内置校准曲线的设计，让校准工作简单高效，一次校准长期有效。德国默斯接触式微波烧结料在线水分仪，凭借***性能，帮助企业精细控制水分，降低生产成本，提高生产效率，在市场竞争中占据优势地位。高温版本可选，满足特殊加工需求。

德国默斯微波水分测量仪，钢铁烧结生产的精细守护者在钢铁烧结生产的复杂环境中，每一个细节都可能影响到**终的产品质量和产量。而混合料的水分含量，就像是一个隐藏的“***”，稍有不慎就会给企业带来巨大的损失。水分含量过高，会导致点火及烧结效率低下，制粒效果差，料层透气性变差，结块率降低、返粉量增大。德国MOSYE公司的MS-500系列微波水分测量仪，成为了钢铁烧结生产的精细守护者。它克服了近红外水分仪的局限，能够穿透皮带上的物料，对烧结料整体水分进行在线动态连续测量。特别适合安装在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置，为钢铁企业的生产提供了***的水分监测保障。无易损件设计，减少维护成本和时间。整车水分分析仪技术参数

默斯水分仪的引入，极大提升了粮食收购和存储的管理水平。管道式水份测定仪解决方案

全流程质量追溯，保障产品稳定性从原料入场到焦炭出炉，水分仪可构建全流程数据闭环。在输送带端监测原料水分，结合焦炉出焦口终检数据，形成质量追溯链。若焦炭水分异常，系统可倒推炼焦环节参数偏差，快速定位问题源头。这种数据驱动的管理模式，已成为头部企业提升产品一致性的标配方案。非接触式检测，适应恶劣工况炼焦环境高温、粉尘多，传统传感器易损坏。微波水分仪采用密封设计，抗干扰能力强，可在-20℃至80℃环境中稳定运行。其检测波束穿透焦煤层，无需接触物料即可获取数据，避免设备磨损，维护周期延长至6个月以上，***降低运维成本。管道式水份测定仪解决方案