攻克烧结难题，德国默斯水分仪成钢铁企业效率“助推器”在钢铁生产的漫长链条中，烧结环节至关重要。然而，混合料水分含量过高这个“顽疾”，一直困扰着众多钢铁企业。水分控制不当，不仅影响点火与烧结效率，还会因制粒效果不佳，导致料层透气性变差，进而降低结块率、增加返粉量，严重影响烧结矿的产量与质量。长期以来，粉粒状物料的水分在线自动测量，都是横亘在行业面前的一道技术难关。深圳默斯测控技术有限公司，棒，棒，棒。默斯水分仪帮助实现粮食行业标准化。原料测水仪哪个好

默斯在线微波水分仪实现了在线动态连续测量。无论是料仓、下料口、搅拌器还是管道内，都能发挥其***的性能。其高可靠性和高精度是其核心竞争力。采用德国工艺，耐磨陶瓷材料打造，无任何可动部件和易损件，比较高可达10年使用寿命。比较高精度0.2%，水分测量范围宽至0%-100%，内置校准曲线，一次校准成功后无需经常校准。安装简易，能快速适应不同的生产环境。选择德国默斯微波水分测量仪，就是选择钢铁烧结技术的新潮流！深圳默斯测控技术有限公司 管道式微波水分仪官方网站默斯水分仪的操作界面友好，即使是新手也能迅速掌握。

水分仪测量原理：非接触式微波水分仪采用多频谱微波技术，在原有的穿透式微波技术的基础上加入了1GHZ--10GHZ的宽频连续测量技术，微波以每10毫秒/100次的扫描速度让1GHZ到10GHZ的微波依次测量，得到丰富的特征参数，然后以独特的神经网络算法，形成数据模型；***得出准确的测量数值。这种算法可以规避物料的厚度、密度、重量、高度、种类等因素的影响，无需进行厚度补偿、密度补偿及温度补偿就能精确测量，可以全量程测量。水分仪。

德国默斯MS-500系列接触式微波水分仪应运而生，凭借其穿透式测量技术，帮助企业实现对烧结料内部水分的在线连续监测，有效提升成球率、降低返粉量，从而提高烧结矿产量与质量。使用该设备后，用户反馈：-控水精度提升50%以上；-返粉率平均下降10%-15%；-维护频率大幅减少，节省人工成本；-生产流程更加稳定可控。作为全球**的工业水分测量解决方案提供商，德国MOSYE始终致力于为客户提供可靠、高效的测量工具，助力企业实现降本增效的可持续发展目标。在线测量避免人为干扰，数据更可靠。

6.德国默斯水分仪：打破传统，**水分测量新潮流在钢铁烧结生产的历史长河中，水分测量技术不断演进，但始终存在一些难以突破的瓶颈。近红外水分仪的表面测量局限，抽样测量和离线测量的滞后性，都制约着行业的发展。德国MOSYE公司勇于创新，推出的MS-500系列微波水分测量仪，打破了传统测量方式的束缚，**水分测量进入全新阶段。它能够穿透物料，对烧结料整体水分进行在线动态连续测量，实现了从表面到内部、从离散到连续的跨越。德国默斯水分仪的安装灵活性是其一大特色，可在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置轻松安装，无缝融入生产流程。德国微波技术确保水分测量实时、连续且准确。工业红外水分仪多少钱

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通过与控制系统连接，在线水分仪能够将测量数据实时传输至控制中心。操作人员可以根据这些实时数据，及时调整炼焦工艺参数，如调整配煤比例、优化加热制度等，以确保焦煤的水分含量始终处于比较好范围，从而提高焦炭的质量和生产效率。例如，当水分仪检测到焦煤水分偏高时，操作人员可以适当增加配煤中低水分煤种的比例，或者提高焦炉的加热温度，以加快水分的蒸发。在某大型焦化厂，安装了在线水分仪后，通过实时监测和调整，焦炭的强度提高了 5%，炼焦时间缩短了 10%，能源消耗降低了 8%，取得了***的经济效益 。原料测水仪哪个好