降本增效新利器——德国默斯水分仪助力钢铁企业提质增产在钢铁企业的日常运营中，烧结料水分过高往往引发点火不良、透气性差、返粉率高等问题，直接导致产能下降、能耗上升。如何实现对混合料水分的实时、准确监测，成为众多企业关注的重点。德国默斯MS-500系列接触式微波水分仪应运而生，凭借其穿透式测量技术，帮助企业实现对烧结料内部水分的在线连续监测，有效提升成球率、降低返粉量，从而提高烧结矿产量与质量。深圳默斯测控技术有限公司多种信号输出，便于连接控制系统。手持式水分仪厂

精细测量，高效生产——德国默斯微波水分测量仪的魅力在追求高效生产的钢铁行业，每一个环节都需要精细把控。而混合料水分含量的测量，更是关系到烧结生产的质量和效率。传统的测量方法往往存在精度不高、测量范围有限等问题，无法满足现代钢铁生产的需求。德国MOSYE公司的MS-500系列微波水分测量仪，以其***的性能和精细的测量，展现出了独特的魅力。它能够局部穿透过流经水分仪表面的物料，测量物料内部水分，而不是表面水分，实现了真正意义上的在线动态连续测量。特别适合安装在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置，为钢铁企业的生产提供了极大的便利。自动水份仪解决方案无任何可动部件，使用寿命可达10年。

德国默斯，让钢铁烧结水分测量更轻松钢铁烧结生产中，水分含量的控制是一个让人头疼的问题。水分含量过高，会导致一系列生产问题，如点火及烧结效率降低、制粒效果差、料层透气性下降等。而传统的水分测量方法操作复杂，精度不高，无法满足企业的实际需求。德国MOSYE公司的MS-500系列微波水分测量仪，为钢铁烧结水分测量带来了全新的解决方案，让测量变得更加轻松。它能够穿透皮带上的物料，对烧结料整体水分进行在线动态连续测量，特别适合安装在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置。

    水的介电常数和介质损耗角正切值都远高于一般介质。通常情况下，含水介质的介电常数和损耗角正切值的大小主要由它的水分含量决定。工作过程：微波从位于输送皮带下方的微波发射源发射出来，透过皮带及物料后被皮带上端的微波***接收。根据微波功率的衰减和相位移的改变，即可计算物料中的水分含量。由于微波完全穿透物料，所以能测量物料内部和表面的全部水分。2.近红外原理物质内部的分子结构，如水中的氧-氢键和有机物中的碳-氢键，会吸收特定波长的近红外光线。在特定波长下，所反射的近红外线能量和它所包含的吸收近红外线的分子的数量成反比。水分子在近红外区域内有特征吸收峰，对特定波段的近红外光吸收特别强烈。工作过程：在线红外水分仪的光源发出近红外光，通过内部装置将平行光反射到被测物料上。一部分红外光被吸收，另一部分红外光散射后经凹面镜聚焦到光电转换元件上，受光元件将光信号转换成电信号。这个电信号的大小与被测物料含水量有关，输出信号经放大、变换成统一标准信号用于显示、记录、控制或传送给计算机系统进行相关处理。实时监测避免粮食存储中的水分异常。

德国默斯，为钢铁烧结水分测量提供一站式解决方案钢铁烧结生产中的水分测量，是一个复杂而又关键的问题。水分含量过高，会影响点火及烧结效率，导致制粒效果差，料层透气性下降，进而影响烧结矿的产量和质量。而传统的测量方法存在诸多不足，无法满足企业的实际需求。德国MOSYE公司凭借其专业的技术和丰富的经验，为钢铁烧结水分测量提供了一站式解决方案——MS-500系列微波水分测量仪。它能够完全穿透皮带上的物料，对烧结料整体水分进行在线动态连续测量，特别适合安装在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置。默斯水分仪拥有RS485/RS232,4-20MA等数据接口，便于集成。在线油中水红外水分仪批发

高防护等级IP67，默斯水分仪在恶劣环境中依然可靠。手持式水分仪厂

客户案例见证，口碑效应***已服务宝武集团、鞍钢集团等50+家**企业，设备连续运行超5年无故障。某客户评价：“从原料到成品的全链条水分管理，让我们的质量管控从‘经验驱动’转向‘数据驱动’。”技术迭代快，持续领跑行业每年投入营收的15%用于研发，已推出第六代产品，检测速度提升至0.5秒/次，支持-40℃极寒环境。某极寒地区企业定制版设备，冬季运行稳定性达100%。全生命周期服务，无忧使用提供从售前勘测、安装调试到售后巡检的全程服务。设备质保期延长至3年，终身软件升级。某企业签约5年维保合同后，设备故障率下降95%。手持式水分仪厂