精细掌控水分，德国默斯助力钢铁生产迈向新高度钢铁烧结生产，犹如一场精密的舞蹈，每一个环节都容不得半点差错。而混合料的水分含量，就是这场舞蹈中至关重要的一环。水分过多，就像舞者踩错了节奏，会导致点火及烧结效率低下，制粒效果不佳，料层透气性变差，进而影响烧结矿的产量和质量。长期以来，粉粒状物料的水分在线自动测量一直是行业内的技术瓶颈。德国MOSYE公司凭借其***的技术实力，研发出了MS-M-100系列微波水分测量仪。它能够局部穿透过流经水分仪表面的物料，精细测量物料内部水分，而非表面水分，这与传统的抽样测量和离线测量有着本质的区别。在线微波水分仪领航，配合喷淋，加水系统超便捷。矿石红外水分仪供应商

MS-500系列微波水分测量仪。它能够完全穿透皮带上的物料，对烧结料整体水分进行在线动态连续测量，特别适合安装在料仓、下料口、搅拌器、管道内等位置。这款水分仪的优势十分明显。高可靠性，采用德国工艺，耐磨陶瓷材料组成，无任何可动部件和易损件，比较高可达10年使用寿命。高精度，比较高精度0.2%，水分测量范围宽至0%-100%，内置校准曲线，一次校准成功后无需经常校准。安装简易，能快速完成安装和调试。德国默斯，以专业的技术和质量的产品，为钢铁烧结水分测量提供了***的支持！混合料红外水分仪厂水分仪的多语言支持方便了国际用户的使用。

红外在线水分仪采用近红外光谱技术，能够在不接触样品的前提下完成水分测量。其原理是利用水分子在1450nm和1940nm等波长处对近红外光的强烈吸收特性。仪器发射特定波长的红外光，然后接收反射或透射光信号，依据朗伯-比尔定律计算出吸收量，从而确定水分含量。这种测量方式不仅速度快、精度高，而且不受物料颜色和颗粒大小的影响，适用于各种类型的煤炭产品。尤其在煤调湿工艺中，红外水分仪能帮助操作人员实时掌握煤料湿度变化，确保热能利用比较大化。

红外在线水分仪红外在线水分仪则是利用近红外线与水分子的相互作用来实现水分测量的。近红外线是指波长在780-2526nm范围内的光线。当近红外线照射到煤炭上时，煤炭中的水分子会对特定波长的近红外线产生强烈的吸收作用。红外在线水分仪通过发射特定波长的近红外线，然后接收反射回来的光线。根据反射光能量的衰减程度，运用朗伯-比尔定律等相关理论，就可以计算出煤炭中水分子对近红外线的吸收量，进而得出煤炭的含水率。例如，在波长为1450nm和1940nm附近，水分子对近红外线有较强的吸收峰，仪器通过检测这两个波长附近反射光的能量变化，就能够准确地计算出煤炭中的水分含量。这种水分仪具有非接触、实时测量的特点，能够在不接触煤炭的情况下快速获取水分数据，避免了因接触而对煤炭造成的污染和干扰。同时，实时测量功能使得操作人员可以及时了解煤炭水分的变化情况，以便及时调整生产工艺，确保煤炭产品的质量稳定。这款在线微波水分仪，联合喷淋，打造自动加水新篇。

实际应用场景全解析炼焦环节在炼焦环节，焦煤的水分含量对炼焦过程和焦炭质量有着至关重要的影响。若焦煤水分过高，在炼焦过程中，水分蒸发需要消耗大量的热量，这不仅会延长炼焦时间，降低焦炉的生产效率，还会增加能源消耗。而且，过高的水分会导致焦炭的强度降低，影响焦炭的质量。相反，若水分过低，又可能导致炼焦过程不稳定，同样会影响焦炭的品质。为了实现对炼焦过程的精细控制，在线水分仪发挥着关键作用。在实际生产中，微波在线水分测定仪通常安装在焦煤输送带上方，当焦煤在输送带上源源不断地输送时，水分仪发射的微波波束穿透焦煤，根据微波与焦煤中水分子相互作用后产生的频率变化、相位变化和幅值变化等参数，快速准确地计算出焦煤的水分含量。同时，也有部分企业会将其安装在焦炉出焦口处，对刚出炉的焦炭进行水分检测，以此来反馈炼焦过程中水分控制的效果。拥有该水分仪，联结喷淋，自动加水契合生产节奏。面坯水份仪哪家好

拥有在线微波水分仪，连通喷淋，打造高效加水模式。矿石红外水分仪供应商

8.德国默斯水分仪：为烧结生产装上“智能芯片”在科技飞速发展的***，钢铁烧结生产也需要智能化的升级。而混合料水分的精细控制，正是智能化生产的重要一环。过去，传统的水分测量方式无法满足智能化生产的需求，成为制约行业发展的短板。德国MOSYE公司推出的MS-500系列微波水分测量仪，就像为烧结生产装上了一颗“智能芯片”，让水分测量变得智能、高效。它能够穿透物料，对烧结料整体水分进行在线动态连续测量，实时反馈水分数据，为生产决策提供有力依据。矿石红外水分仪供应商