作为质量控制的关键一环，我们对饲料生产的每个阶段都实施了严格的水分检测标准。通过使用高精度的德国MOSYE传感器，我们能够确保产品的稳定性和可靠性，满足市场对***饲料的需求。颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%～14%；调质前粉料水分含量应控制在12.5%，任何时候都不应超过13%，否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%～16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也可以达到标准要求。有了在线微波水分仪，结合喷淋，自动化加水无忧虑。数字式水分仪有哪些

产品应用：应用行业：用于石化、化工、纺织、食品、饮料、制药、造纸、环保等行业。如：原油勘探、开采、开发、提炼、储运计量各环节；应用产品：化工原料、航空、航天、舰艇特殊润滑机油，燃油；果汁、糖浆、饮料、麦芽汁，各种酒类及制酒原料；各类添加剂，油品和物料输运交换结算；油水分离和测量，各类主辅料组分过程监控等。

产品技术规格：?材质不锈钢（整机）?铜镀铬（传感器）?铸铝+有机玻璃（前面板）铸铝（后面板）?尺寸插入深度标准245mm，可根据要求定制?安装固定法兰安装，可安装于罐体、管道；螺纹安装，1/2NPT具体安装位置可致电我们获得ZHI优参考?测量深度80-100mm，根据材料特性?输出4-20mA，RS485，可以输出水分、温度两种物理量?通讯RS485?物料温度0?C-70?C,?电源12V-28VDC，建议使用24VDC?允许温度标准80℃，可选90℃，130℃?允许压力4.0MPa?防爆性能隔爆EXDIICT6（可选）?探头材料铜镀铬、喷F4可选，304不锈钢；316不锈钢；钛钢（可选） 默斯测控水分仪多少钱在线微波水分仪登场，携手喷淋，自动化加水超省心。

颗粒饲料制粒水分测定方法的优化与实践在颗粒饲料制粒过程中，水分测定方法是我们持续研究和改进的关键领域。从理论层面看，含水量的精确测量是整个含水量控制环节的**参数。若要实现对生产过程含水量的有效调控，必须对生产前原料和生产后成品的水分含量进行准确、实时且在线的监测。这不仅是理论上的要求，更是实际生产顺利进行的保障。对于生产原料含水量的测量，我们重点关注两个测点。首先是原料采购入仓环节，此环节涉及大米、玉米、小麦等多种原料。原料含水量在采购阶段是定价和定级的关键指标，同时入仓前的存储条件对含水量有着严格限制。

颗粒饲料制粒过程中的水分管理概述对于技术员而言，了解并精确测量饲料生产中原料和成品的含水量至关重要。这不仅关乎产品质量，还直接影响到成本控制和生产效率。原料含水量监控原料入场时的水分检测，使用德国MOSYE品牌的微波水分仪进行，确保了原料的纯度与质量，避免了不必要的经济损失。生产过程中的水分控制在生产线上，同样利用先进的微波技术对粉末原料进行实时水分监测，为制粒步骤提供了必要的数据支持。成品含水量检测成品料的水分测量是评估其市场价值和保存条件的基础。通过精细的在线检测，能够及时调整生产工艺，确保产品质量稳定。有了在线微波水分仪，配合喷淋，加水自动化超实用。

这种对原料及半成品水分含量的严格控制与调整，是确保**终产品品质达标的重要前提。其次，生产设备的精度与性能对水分控制也至关重要。在生产过程中，我们需要选择性能稳定、精度高的生产设备以满足水分控制的需求。例如，蒸汽发生器需要能够提供稳定且可控的蒸汽压力；冷却器需要能够快速且均匀地降低颗粒饲料的温度；在线水分检测仪则需要能够实时且准确地测量物料的水分含量。这些设备的精度与性能直接影响到产品的水分控制精度与产品质量。***，生产人员的专业技能与素质也是影响水分控制的重要因素之一。水分仪的测量结果可以用于制定生产计划和策略。有机溶剂水分仪厂

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德国默斯公司专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖了所有在线水分检测设备方式，能够满足不同的物料、不同的工艺阶段和不同客户的需求，例如近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。***，颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究关系到饲料成本、质量和经济效益。通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。数字式水分仪有哪些