饲料制造业中的先进水分管理实践近年来,随着技术的进步,饲料制造业越来越注重生产流程中的精细化管理,特别是在水分控制方面。例如,许多**企业已经采用了德国MOSYE提供的微波水分测量解决方案,这些方案不仅提高了生产效率,也***改善了**终产品的质量。德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广,如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明,对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。特点:高可靠性:整机不锈钢外壳德国工艺制造,无任何可动部件和易损件,比较高可达10年使用寿命。高精度:比较高精度0.1%;宽量程比:水分测量范围宽至0%-100%。默斯测控,为工业自动化提供准确解决方案。在线固体水份测定仪厂家
传感器可选用德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。对于安装位置,有一种方案是将其安装于混合机后端的缓冲斗内(粉末料入库提升机前端)。这种方案具有测点安装便捷、测量受干扰因素少的优点,能较容易地获得准确测量值,并且便于与成品测量点集中安装,利于安装调试、维护和布线。不过,该方案测量的是入库粉末料含水量,而非入制?;暗暮?,我们通过技术手段使含水量仪器能给出同一批次的平均含水量值,以供制粒机控制水分参考。在成品料含水量实时在线测量方面,这是饲料质量的重要衡量指标,直接关系到成品的定级、售价、存储以及生产过程的含水量控制反馈。我们采用德国MOSYE:MS-S-2001(高温型在线水分仪)。原料水分测定仪有哪些水分仪的测量原理基于物质的物理或化学特性。
正常含水量的粉料用干蒸气,要是粉料水分低呢,有好多好玩的办法,像降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间,这样就能增加水分,提高颗粒水分啦。要是粉料水分高呢,就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也很快乐呢,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,带走水分,符合标准才能包装,这样成品在贮存的时候就不容易发霉变质啦。我们还可以根据刚脱模出来的颗粒饲料的情况调整冷却风量和时间呢,这就像玩游戏一样,不同情况不同应对,太好玩啦!要是原料含水量低,混合后粉料含水率低,在混合时喷加雾化水,还能提高质量、减少损耗、增加效益,真的是快乐加倍呢!
它们需要能够提供稳定且可控的蒸汽压力、快速且均匀地降低颗粒饲料的温度、实时且准确地测量物料的水分含量。这种对设备的严格要求与精细调控,是确保“战役”胜利的重要保障。同时,生产人员的专业技能与素质也是这场“战役”中不可或缺的力量。他们需要具备丰富的专业知识与实践经验;需要掌握各种设备的操作与维护方法;还需要具备敏锐的观察力与判断力以应对各种突发情况。这种对生产人员的严格培训与要求,使得他们在“战役”中能够发挥出比较大的战斗力与创造力。正是这场精密且严谨的“水分战役”,让我深刻感受到了饲料生产中对水分控制的重视程度与专业性。这种震惊与敬佩将激励我在未来的工作中更加努力与拼搏,为饲料行业的发展与进步贡献自己的力量。在线微波水分仪登场,连通喷淋,加水调控智能化。
冷却过程同样充满了惊喜。它是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。有了在线微波水分仪,结合喷淋,自动化加水无忧虑。商混站含水率测量仪企业
水分仪在农业中用于测定土壤湿度,帮助优化灌溉。在线固体水份测定仪厂家
颗粒饲料水分含量的控制在实际生产中要根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响。对于水分含量较低的粉料需要增**料水分含量,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,以提高颗粒水分。对于水分含量较高的粉料,应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高。冷却过程是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,在线固体水份测定仪厂家