饲料水分控制，竟然还能这样玩！饲料生产中的水分控制，竟然还有这么多门道！我一直以为这只是个简单的调配过程，没想到竟然需要如此精细的操作。调质前、调质后、冷却过程中，每一个步骤都需要对水分进行严格控制，以确保饲料的质量。特别是那些在线水分检测仪，竟然能实时检测饲料的水分含量，真是让人惊喜连连！德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。拥有该水分仪，联结喷淋，自动加水契合生产节奏。手持式微波水分仪厂家

颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%～14%；调质前粉料水分含量应控制在12.5%，任何时候都不应超过13%，否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%～16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也可以达到标准要求。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。在线油中水水份测定仪厂商水分仪的使用有助于提高产品的质量和一致性。

生产经理视角：提升生产效率的水分控制策略生产优化先锋在饲料生产线上，水分控制是提高生产效率、降低成本、提升产品质量的关键。通过实施精确的水分监测，我们致力于实现生产过程的持续优化。一、原料水分精细调控从原料入仓到制粒前的粉末料处理，我们采用MOSYEMS-S2001系列水分仪，确保每一步的水分含量都符合生产要求，为后续工序打下坚实基础。二、成品水分严格把关成品饲料的水分含量直接影响其市场竞争力。我们采用MS-S-2001高温型水分仪，在冷却器外或皮带传输机上实施在线监测，及时调整生产参数，确保成品水分稳定达标。

安装位置有不同情况，如果在冷却器内，安装是方便，但冷却器里风不稳定，成品饲料各个位置含水量不一样，测出来的数据不准，而且高温对水分仪成本有影响。要是下料口是皮带传输，把传感器安在皮带上方就挺好，简单方便，测量点也理想。总的来说，咱们在饲料生产过程中，把原料、成品这些环节的含水量实时在线测量做好了，能让咱们车间生产自动化程度更高，省人工，产品质量更好，还能减少因为水分高导致的饲料发霉变坏。德国默斯MS系列固体微波水分仪不错，能克服工艺里的各种不确定因素，对咱们水分控制监测很有帮助。水分仪的设计考虑到了用户的操作便利性。

产品应用：?应用介质：***、饲料、粮食、淀粉、食品、饮料、药品等多种物料中的化学微量成分分析。可同时测量2-8种多组份（可选）。?应用设备：皮带、辊轴、管道等技术参数?适应产品温度：0-130度?测量组份：2-8组份可选?测量精度：高可达0.05%?不锈钢外壳,IP66长x宽x高=600x300x167?电源：100–240VAC/47–63Hz?消耗功率：50VA?输出电流：0/4–20mA,大电阻500Ω；RS232串口?显示：2x24字符LCD带背景光?环境温度：-20–40°C；湿度：相对空气温度大70%；储藏温度：-30–80°C?辐射干扰：EN55011partB?噪音干扰：EN50082-1?安全性：EN61010-1依靠该水分仪，搭配喷淋，自动化加水稳定又可靠。药品微波水分仪报价表

用在线微波水分仪，联合喷淋，实时优化加水方案。手持式微波水分仪厂家

带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此应根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。手持式微波水分仪厂家