原料的含水量在采购环节是定价和定级的关键指标，同时，入仓前的存储条件对含水量有着严格要求。在入仓前进行含水量测量，能有效防止供应商在原料中加水造假的行为，从而减少饲料厂的采购损失。此外，这一测量还能让我们及时掌握仓内原料的状况，预防原料发霉、坏料等质量问题的发生。我们采用原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪）进行测量，将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部，此安装位置能够保证测量的准确性和可靠性。另一个重要测点是生产过程中粉末原料含水量的实时在线测量。精确水分控制，提高原料利用率。粉末水分仪使用方法

特点：?一款外径在26mm以下的深井水分仪。?一款能测量管道截面体积含水率的水分仪。?一款能同时测量井下温度、压力、流量、水分四个成分的水分仪。?一款能测水平井也能测竖井的水分仪。?耐高温、耐高压、耐腐蚀。?水分测量范围宽至0-100%，测量精度高至0.1%?德国工艺精良之作，不锈钢外壳坚固耐用，正常使用高可10年使用寿命?可以实现现场校准和软件校准，而且一次校准成功后，无需经常校准?多年现场应用经验数据建立起来的数学模型支持，保证水分测量无忧技术规格：?供电电压：+5VDC?水分测量范围：0-100%?测量精度：标准偏差0.5-2%，根据不同工况环境的不同而不同?测量时间：<100ms?数字通讯接口：RS485?探头及被测物料的温度：高至90?C?环境温度：90?C?测量物料的深度：至80mm，视被测物料不同而不同?机械尺寸：21x370mm(直径x长度，以实物为准)?测量表面材料：特殊PE?外壳材料：304不锈钢物料微波水分仪企业默斯测控，智能工业，准确控制。

在我们的实验室中，我们不断探索和完善水分测定方法。德国MOSYE的微波水分仪为我们提供了准确的数据支持，使我们能够开发出更质量的饲料产品。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，按设备测量的方式，又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内进行传播，根据微波功率的衰减和相位移的改变，通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。

要是安装在混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端），这种方案安装方便，受干扰少，好测量，也方便和成品测量点在一个地方维护。但我们得注意它测的是入库粉末料含水量，不是进制粒机前的，得保证仪器能准确给出平均含水量值，这需要我们对设备的算法和校准有深入了解，定期维护更新。成品料含水量测量设备同样关键。这关系到饲料质量、定级、售价、存储和生产过程含水量控制反馈。用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）。安装位置不同情况不同。用在线微波水分仪，联合喷淋，实时优化加水方案。

颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法在饲料生产中，水分含量是直接影响成品质量的关键因素。准确、实时的水分监测对于原料采购到成品出厂的每一环节至关重要，能够有效控制生产过程中的水分波动。一、生产原料含水量的实时在线测量对于采购原料（如大米、玉米、小麦等），入仓前的水分测量是至关重要的。实时在线测量可以避免供应商的掺水行为，并有效防止仓储过程中原料霉变。传感器选择：采用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪，保证测量精细。安装位置：一般安装在入仓前、除铁器后下料管道底部。二、生产过程中粉末原料的含水量测量粉末原料的水分含量直接影响到成品的出厂水分，制粒机对水分的需求基于该数据进行调整。水分仪的使用可以减少人为误差，提高数据可靠性。有机溶剂水分仪报价表

水分仪的使用有助于控制生产成本，提高经济效益。粉末水分仪使用方法

饲料生产的水分控制，让我收获了满满的成就感！在饲料生产的过程中，我负责水分控制的环节。这份工作让我收获了满满的成就感与快乐。每当看到经过我精心调控的颗粒饲料，光洁度均匀、粉化率低、水分含量达标时，我的心中都充满了喜悦与自豪。因为我知道，这背后离不开我对水分控制的精细把握与不懈努力。在生产过程中，我始终保持着高度的责任心与敬业精神。从原料的筛选与处理到调质时的蒸汽压力调整；从冷却时的风量与时间调控到在线水分检测仪的精细测量；每一个环节我都亲力亲为、严格把关。粉末水分仪使用方法