生产经理视角：提升生产效率的水分控制策略生产优化先锋在饲料生产线上，水分控制是提高生产效率、降低成本、提升产品质量的关键。通过实施精确的水分监测，我们致力于实现生产过程的持续优化。一、原料水分精细调控从原料入仓到制粒前的粉末料处理，我们采用MOSYEMS-S2001系列水分仪，确保每一步的水分含量都符合生产要求，为后续工序打下坚实基础。二、成品水分严格把关成品饲料的水分含量直接影响其市场竞争力。我们采用MS-S-2001高温型水分仪，在冷却器外或皮带传输机上实施在线监测，及时调整生产参数，确保成品水分稳定达标。精确水分控制，提高原料利用率。烧结料水分测定仪解决方案

推荐设备：MS-S2001或MS2002微波水分仪。安装位置：通常安装在混合机后的缓冲斗内，以减少外界干扰。成品水分测量成品水分的控制决定了饲料的**终品质和可存储性。合理的测量位置和设备能确保数据准确可靠，避免后期的质量问题。设备选择：MS-S2001高温型在线水分仪。安装方案：可以选择冷却器内或下料口皮带传输带上进行测量。总结：通过实时在线测量水分，能够优化生产流程，提高效率，保证饲料质量，并减少人工干预。德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广，如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明，对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。浆体水份测定仪供应商在线微波水分仪登场，携手喷淋，自动化加水超省心。

冷却过程旨在降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3-5℃，并带走颗粒中的水分，确?？帕Ｋ橇喜匪趾糠瞎娑ū曜?。只有冷却后颗粒饲料的温度和水分都达标，才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此，需要根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间。对于较干、较小的颗粒饲料，所用的冷却风量应小些，冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料，则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，致使混合后粉料含水率远低于12.5%时，应在混合时喷加雾化水，以此提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。

揭秘饲料生产中的“水分密码”你知道吗？在饲料的生产过程中，恰当的水分控制对于保障食品的安全性和营养价值至关重要。从原料的接收开始，一直到成品的包装，每一步都需要精心调控水分。现在，借助高科技如德国MOSYE的微波水分仪，这一切变得更加简单可靠。特点：高可靠性：整机不锈钢外壳德国工艺制造，无任何可动部件和易损件，比较高可达10年使用寿命。高精度：比较高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至0%-100%。适用范围广：一款仪器可测量几乎所有类型的粮食；内置校准曲线，一次校准成功后，无需经常校准。便捷的安装和调试：可根据现场安装环境选型；安全无污染：安全可靠性高，无放射性核源；技术支持与服务：提供及时的服务和详尽的技术回馈。安全：德国默斯接触式微波水分仪可以根据现场的要求，做成具有智能化的控制系统，实时监测物料料的运行情况，避免了人与粉尘、腐蚀性物质的直接接触，实现了现场环境的远程监控在线微波水分仪减少停机时间，提升产能。

三、应急处理机制一旦发现水分异常，立即启动应急处理流程，包括调整仓储条件、优先出库等，确保问题原料得到及时处理，避免损失扩大。总结水分管理不仅是仓储工作的重点，更是保障饲料原料安全、提升仓储效率的关键。德国默斯S系列水分仪的应用，为我们提供了有力的技术支持。传感器通过发射高频电磁波(1 GHZ)，电磁波在插入被测介质的探针上不断的进行发射和被反射形成传播回路，通过计算来回传播的时间差就能够确定被测介质的介电常数和含水率。利用这种测量法,默斯公司的TRIME**技术能将传输时间的测量精确到皮秒级水分仪的快速测量功能适合大批量样品的检测。自动水分测量仪

入手在线微波水分仪，联结喷淋，打造便捷加水流程。烧结料水分测定仪解决方案

方案组成产品特点?不受被测物质的高度、大小、密度、温度、品种、重量等因素的影响；?无需进行高度补偿、密度补偿及温度补偿就准确测量水分；?可以同时测量水份、密度两个参数的在线水分仪，且水份和密度各自有**数据模型和校准曲线；?拥有智能自学习功能校准模型，一次校准成功后，无需经常校准；?高可靠性：无任何可动部件和易损件，使用寿命长；?高精度：高精度0.2%；宽量程比：水份测量范围宽至0%-100%；?可展示被测物质的截面水份分布及密度分布，并依此推断被测物质水份含量的整体分析；?多种通讯和控制模式可选，支持各种工业通讯协议通讯端口及组网方式；?可进行简单的自动控制和系统集成，可与其它智能设备配套或对接。标准多频谱微波水分仪------MS-590-1非接触穿透式水份分析仪表、专为皮带上的厚实物料、大型运动过程中成包、成块的物料烧结料水分测定仪解决方案