设备推荐:使用MS-S2001或MS2002微波水分仪。测量位置选择:在混合机后端的缓冲斗内进行测量,减少干扰因素,确保数据的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影响着产品质量和售价,是生产过程中至关重要的监控项目。根据不同的生产条件,选择合适的位置进行测量,确保精细控制。推荐设备:高温型MS-S2001微波水分仪。安装方案:冷却器内或下料口皮带传输带上。总结:采用先进的水分测量技术,能够提高生产过程的自动化程度,减少人工干预,确保饲料质量。水分仪的使用有助于提高产品的质量和一致性。卡车水分仪公司
颗粒饲料合理的水分含量令人震惊的是,饲料生产中原料来源的多样性和品种的差异竟然导致了颗粒饲料产品含水量的巨**动!混合后的半成品粉料水分变化需严格控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量更应精细维持在12.5%左右,绝不能超过13%,否则后果不堪设想——容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。卡车水分仪公司工业生产中,水分仪用于监控原材料的水分,确保产品质量。
通过实施水分实时在线监测系统,我们***降低了因水分不当导致的废品率,从而提高了整体的生产效率和企业利润。德国MOSYE的设备在这方面发挥了关键作用。在实际生产中要根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响。对于水分含量较低的粉料需要增**料水分含量,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,以提高颗粒水分。对于水分含量较高的粉料,应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料 温度达到要求而含水量不至于过高。
提升饲料厂竞争力的水分控制策略作为一家饲料厂的管理者,我深知精细控制生产过程中每个环节的水分含量对于提升产品质量和降低运营成本的重要性。通过引入德国MOSYE公司的微波水分测量设备,我们实现了对原料和成品水分的高效管理,从而增强了企业的市场竞争力。用途:德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广,如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明,对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。特点:高可靠性:整机不锈钢外壳德国工艺制造,无任何可动部件和易损件,比较高可达10年使用寿命。高精度:比较高精度0.1%;宽量程比:水分测量范围宽至0%-100%。适用范围广:一款仪器可测量几乎所有类型的粮食;内置校准曲线,一次校准成功后,无需经常校准。便捷的安装和调试:可根据现场安装环境选型;安全无污染:安全可靠性高,无放射性核源;技术支持与服务:提供及时的服务和详尽的技术回馈。默斯测控,准确测量,智能未来。
产品技术规格:CPU:带MS的微处理器机壳:铝(200*140*90mm),棒式传感器电源:100-220VAC通讯接口:RS485/232环境:-20摄氏度--+85摄氏度,库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度,适应温度:-30摄氏度---+180摄氏度信号输出:4-20MA或1-5V,模拟信号输入:4-20MA(用于PT100温度传感器)大功率:1mW,灵敏度:-80dBm,1nW,功率消耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1微波天线:两个标准的棒式传感器防护等级:IP65,不锈钢材质,可按要求定制材质标准长度:180MM,可定制长度水分仪的应用范围广泛,从食品到建筑材料均可使用。数字式水分测定仪有哪些
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颗粒饲料制粒水分测定:守护质量的防线在颗粒饲料制粒过程中,水分测定对于我们质量检测工作而言,是至关重要的防线。我们都知道,含水量的准确测量是含水量控制的基础。只有对生产前原料水分和生产后成品水分进行精细、实时、在线的监测,才可能实现对生产过程中含水量的有效管控,这是保障饲料质量的关键所在。从生产原料的含水量测量来看,有两个重要测点。一是原料采购入仓时的实时在线含水量测量,这里的原料包括大米、玉米、小麦等。卡车水分仪公司