质量控制工程师视角：保障饲料品质的含水量控制品质守护者的视角在饲料生产的质量控制体系中，水分控制是确保产品符合标准、提升客户满意度的**环节。通过采用先进的在线水分监测技术，我们致力于实现生产全程的精细管理。一、原料水分精细测量从原料入仓到制粒前粉末料的每一步，都需严格监控水分含量。MOSYEMS-S2001系列水分仪的应用，确保了原料水分的实时、准确测量，为生产决策提供可靠依据。接触式水分仪是利用Time-Domain-Reflectometry with Intelligent Micromodule Elements简称为TRIME，即智能微型?？榛庇蚍瓷浼际?，其中TDR为时域反射，水分仪是基于时域反射原理来完成测量的。提供灵活的测量范围，适应不同应用。管道式水分测定仪公司

原油通常是在储油罐中存放，储油罐一般容量都很大，有二十几米高，上百立方或几百立方，由于水的密度大于原油，在静置过程中会产生油水分层现象，除去少量的“油包水”和“水包油”现象之外，水分大部分还是会在储油罐的底部；除此之外，通过在原油中加入配置好的化学药剂，将水分提取出后一同下沉到储油罐的底部。基于以上的现象，为了放掉罐体中的水，就需要确定罐内原油和水的分界点在什么地方，这样我们可以通过控制阀门的流量来把多余的水分排出，同时还要保证储罐内的原油不被一同排出。根据项目的要求,MOSYE公司经过改进设计和重新定制产品，使用在线微波水分分析仪对储罐内原油的油水界面实现准确判断并做到实时连续的测量和监测油中含水量。MOSYEMS-O560油水界面分析仪，也叫油水界面检测仪、油水界面测量仪，是一款专门为油中含水仪而设计的接触式在线水分分析仪，是目前全球先进的穿透式在线分析仪器之一手持式含水率测量仪企业默斯测控，智能工业，准确控制。

再看水分含量的控制，在实际生产中，根据粉料含水量调整，让入模粉料达到理想的温度和水分，这里面也有不少意外呢。正常含水量的粉料用干蒸气，这我能理解。但要是粉料水分低，居然可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法来增加水分，提高颗粒水分。要是粉料水分高，就用高压超饱和蒸汽?；褂欣淙垂?，它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃，带走水分，符合标准才能包装，不然成品在贮存过程中就容易发霉变质。

这一测量主要是为了有效控制成品饲料的出厂含水量。我们重点关注原料经粉碎、混合后进入制?；罢庖还ひ斩蔚姆勰┝虾?，因为它能为制?；铀刻峁┲匾谰?。对于传感器，可选用德国MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分仪）。在安装位置方面，有一种方案是将其安装于混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端）。这种安装方案的优点在于测点安装方便，测量受干扰因素少，能够较准确地获取测量数据，并且方便与成品测量点集中安装，便于后续的安装调试、维护和布线工作。默斯测控，科技与准确的完美结合。

带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此应根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。德国默斯，测控领域的德国工艺典范。烧结混合料水份测定仪厂家

用在线微波水分仪，联动喷淋，水分测控与加水同步。管道式水分测定仪公司

当工业生产对水分监测提出高精度、高适应性的严苛要求时，MS-H202 微波水分仪脱颖而出。源自德国默斯 / MOSYE 的它，凭借 304 不锈钢和耐磨氧化铝陶瓷部件，在高温和轻微腐蚀性环境中屹立不倒，展现出非凡的稳定性。它的设计处处彰显人性化与智能化，多样化安装方案满足各种现场布局，与智能设备的无缝对接更是如虎添翼，让数据传输与共享畅通无阻。在物质探测方面，它的适应性***，液体与浆液介质的水分检测都能轻松驾驭，测量精度高达标准偏差 < 0.1 - 1%，测量时间短至 < 500ms，快速而精细。借助软件对测量数据的高效管理，为各行业的质量把控和工艺优化提供了坚实的依据，是工业水分监测领域的****。管道式水分测定仪公司