二、成品水分严格控制成品饲料的水分含量直接影响其保质期、运输及存储性能。我们采用MS-S-2001高温型水分仪，在冷却器外或皮带传输机上实施在线监测，及时调整生产工艺，确保每一批产品都能达到比较好水分状态。三、持续改进与优化基于水分监测数据的分析，我们不断优化生产流程，调整原料配比和工艺参数，以实现更高效、更稳定的水分控制，持续提升饲料品质。总结德国默斯S系列水分仪以其高精度和稳定性，为我们提供了强大的技术支持，是实现饲料品质控制目标不可或缺的工具。在线微波水分仪提供历史数据分析功能。油中水水分仪厂

颗粒饲料制粒过程中的水分管理概述对于技术员而言，了解并精确测量饲料生产中原料和成品的含水量至关重要。这不仅关乎产品质量，还直接影响到成本控制和生产效率。原料含水量监控原料入场时的水分检测，使用德国MOSYE品牌的微波水分仪进行，确保了原料的纯度与质量，避免了不必要的经济损失。生产过程中的水分控制在生产线上，同样利用先进的微波技术对粉末原料进行实时水分监测，为制粒步骤提供了必要的数据支持。成品含水量检测成品料的水分测量是评估其市场价值和保存条件的基础。通过精细的在线检测，能够及时调整生产工艺，确保产品质量稳定。煤炭测水仪原理减少人为误差：避免人为因素导致的质检偏差。

MS--540系列产品特点?采用独特的算法、能同时测量2~8个化学组分。而且每个组份的数据模型相互独立。精度高达0.05%。?物料的颜色不影响数据的测量,周边微光环境不影响成分的测量。?配置多种数据输出模式，模拟量输出、数字量输出等。?整机无可动部件、无磨损件、无需要维护。?防护等级达IP66，室内外无恒温湿环境下可靠运行。?德国安全标准、微波对人体无损害、品质保证。产品应用：?应用介质：***、饲料、粮食、淀粉、食品、饮料、药品等多种物料中的化学微量成分分析。可同时测量2-8种多组份（可选）。?应用设备：皮带、辊轴、管道等

带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此应根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。通过在线微波水分仪，可以提高焦化厂的经济效益。

相反，对于水分含量较高的粉料，则要采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高，这又像是在给过湿的粉料进行一次有趣的改造。冷却过程同样让人开心不已。它是为了降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3～5℃，带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。确保在线微波水分仪测量结果的可靠十分重要。新能源水份测定仪供应商

多种原料需要各自对应的在线水分仪，增加了设备成本。油中水水分仪厂

颗粒饲料实时在线水分检测**让人感到惊喜的是，现在有了德国默斯公司的在线水分检测技术，无论是微波还是近红外，都能实现对饲料水分的精细测量。这些技术不仅能穿透物料表面，还能深入内部，准确反映物料的真实含水情况，极大地提高了生产效率和产品质量。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节，通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。油中水水分仪厂