冷却过程同样让人惊讶不已！其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3～5℃的范围，并在此过程中带走颗粒中的部分水分，使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。然而，只有当冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求时才能进行包装；否则在贮存过程中很容易出现发霉变质的问题！为了实现这一目标，需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间；对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间；高效服务，客户至上。默斯水分测定仪型号

原料的含水量在采购环节是定价和定级的关键指标，同时，入仓前的存储条件对含水量有着严格要求。在入仓前进行含水量测量，能有效防止供应商在原料中加水造假的行为，从而减少饲料厂的采购损失。此外，这一测量还能让我们及时掌握仓内原料的状况，预防原料发霉、坏料等质量问题的发生。我们采用原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪）进行测量，将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部，此安装位置能够保证测量的准确性和可靠性。另一个重要测点是生产过程中粉末原料含水量的实时在线测量。高精度红外水分仪型号操作简便：用户界面友好，易于操作。

水分分析而设计；标准矩形天线，大穿透距离可达测量2000MM，小可测10MM（视介质含水率）。外壳由PE材料构成，本安型设计，防水防尘（IP65）；主机，压铸铝结构，按键薄膜和液晶显示。小型多频谱微波水分仪------MS-590-2非接触穿透式水份分析仪表、专为皮带上的宽薄物料、小型运动过程中的成包、成块的物料水分分析而设计；小型发射天线，大穿透距离可达测量500MM，小可测1MM（视介质含水率）。外壳由304材料一体形成，本安型设计、防水防尘（IP65）；主机为压铸铝结构，面板采用按键薄膜和液晶显示。棒式多频谱微波水分仪------MS-590-3插入式接触水份分析仪表，特殊应用环境使用：如：高温、强腐蚀、安装不便等特殊工况中的浆液、液体、粉体中的水份分析成设计；传感器为整体304不锈钢材质，可选PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特种材质；主机为压铸铝结构，面板采用按键薄膜和液晶显示。

颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法在颗粒饲料的生产过程中，水分含量的监测不仅关系到成品质量，还影响生产效率和原料使用。原料水分测量在原料采购阶段，精细测量原料水分是避免质量问题和采购损失的重要手段。通过入仓前测量，可以有效控制入库原料的质量。使用设备：采用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪，确保精细度。安装位置：建议安装于入仓前，除铁器后下料管道底部。粉末原料水分测量在生产过程中，粉末原料的水分测量有助于控制**终产品的水分。这个环节直接影响到制粒机的水分添加和生产流程。自动化加水系统有力保证了磨煤机的效率。

三、提升品牌形象和市场竞争力通过严格的水分控制，我们生产的饲料产品具有更高的品质稳定性和客户满意度。这不仅提升了我们的品牌形象，还增强了我们在市场上的竞争力。总结德国默斯S系列水分仪的应用，为我们提供了精细的水分控制手段，是提升饲料产品竞争力、赢得市场份额的关键。接触式水分仪是利用Time-Domain-ReflectometrywithIntelligentMicromoduleElements简称为TRIME，即智能微型模块化时域反射技术，其中TDR为时域反射，水分仪是基于时域反射原理来完成测量的。传感器通过发射高频电磁波(1GHZ)，电磁波在插入被测介质的探针上不断的进行发射和被反射形成传播回路，通过计算来回传播的时间差就能够确定被测介质的介电常数和含水率。利用这种测量法,默斯公司的TRIME**技术能将传输时间的测量精确到皮秒级在线含水率，一目了然。有机溶剂微波水分仪有哪些

在线微波水分仪可以进行校正和调整。默斯水分测定仪型号

饲料生产中的水分控制，竟然还有这么多细节！我一直以为饲料生产就是简单的原料混合和加工，没想到其中竟然还有这么多细节需要注意。特别是水分的控制，从原料的选择到生产过程中的每一个步骤，都需要对水分进行精确控制。这种意外的发现，让我对饲料生产有了更深入的了解，也让我更加敬佩那些在生产线上辛勤工作的工人们。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。默斯水分测定仪型号