颗粒饲料制粒水分测定：守护质量的防线在颗粒饲料制粒过程中，水分测定对于我们质量检测工作而言，是至关重要的防线。我们都知道，含水量的准确测量是含水量控制的基础。只有对生产前原料水分和生产后成品水分进行精细、实时、在线的监测，才可能实现对生产过程中含水量的有效管控，这是保障饲料质量的关键所在。从生产原料的含水量测量来看，有两个重要测点。一是原料采购入仓时的实时在线含水量测量，这里的原料包括大米、玉米、小麦等。提升贸易结算公平性：质检结果公平公正，提高客户满意度。甲醇测水仪使用方法

推荐设备：MS-S2001或MS2002微波水分仪。安装位置：通常安装在混合机后的缓冲斗内，以减少外界干扰。成品水分测量成品水分的控制决定了饲料的**终品质和可存储性。合理的测量位置和设备能确保数据准确可靠，避免后期的质量问题。设备选择：MS-S2001高温型在线水分仪。安装方案：可以选择冷却器内或下料口皮带传输带上进行测量。总结：通过实时在线测量水分，能够优化生产流程，提高效率，保证饲料质量，并减少人工干预。德国默斯接触式微波水分仪适用范围很广，如建材、饲料、沙子、矿砂、食品、粮食、药丸、化学制品等物质。大量实践证明，对于料形复杂等一些特殊情况接触式微波水分仪均具备成熟的解决方案。粮食水份测定仪多少钱结合自动化系统能实现远程监控和控制。

而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分调整冷却风量和时间，这可太出乎我意料了！要是原料含水量低，混合后粉料含水率远低于12.5%，在混合时喷加雾化水还能提高质量、减少损耗、增加效益，这又是一个意外呢！还有颗粒饲料实时在线水分检测，我本来以为检测方式很单一呢，结果发现有微波和近红外两种。微波水分仪还分接触式和非接触式，能穿透物料，通过特殊计算确定含水率。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。

颗粒饲料实时在线水分检测**让人感到惊喜的是，现在有了德国默斯公司的在线水分检测技术，无论是微波还是近红外，都能实现对饲料水分的精细测量。这些技术不仅能穿透物料表面，还能深入内部，准确反映物料的真实含水情况，极大地提高了生产效率和产品质量。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节，通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。深圳默斯，专业服务大中华。

颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性，导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%～14%；调质前粉料水分含量应控制在12.5%，任何时候都不应超过13%，否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%～16%，这样生产出的颗粒饲料质量较好，光洁度均匀，粉化率低，成品料水分含量也可以达到标准要求。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。减少人为误差：避免人为因素导致的质检偏差。快速水份仪价格

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另外，如果原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%，那么在混合时喷加雾化水是一个有效的措施，这样可以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，进而提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测对整个生产过程也有着重要意义，其与水分控制精度直接相关，而这又取决于在线水分传感器的精度。在线水分检测仪依据测量原理可以分为微波和近红外两类。微波水分仪能够穿透被测物料，德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。甲醇测水仪使用方法