牧野机床的衡量指标：1、工艺的可能性，工艺的可能性是指牧野机床适应不同生产要求的能力。通用牧野机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小批生产。专门使用的牧野机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化牧野机床结构，降低牧野机床成本。2、精度和表面粗糙度，要保证被加工零件的精度和表面粗糙度，牧野机床本身必须具备一定的几何精度、运动精度、传动精度和动态精度。几何精度是指牧野机床在不运转时部件间相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。牧野机床的几何精度对加工精度有重要的影响，因此是评定牧野机床精度的主要指标。牧野机床加工中一般将工件坐标系原点设定在零件右端面或左端面中心上。全自动牧野机床工厂直供

牧野机床加工顺序应按什么原则进行安排，加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行：①上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用牧野机床加工工序的也要综合考虑。②先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。③以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序比较好连接进行。④在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。温州深孔牧野机床牧野机床加工工序划分方法，以加工部位分序法：对于加工内容很多的零件。

牧野机床测头在线检测原理，采用稳定的3点触发结构设计，在测头的内部有一个触发机构，当测针受外力作用产生径向或轴向移动时，触发机构触发，测头内部的电路向接收器发出触发信号，接收器将信号传送给数控机床，获得机床各轴位置坐标，再根据不同测量点的数据，计算出需要测量结果。测头的触发机构是一个机械和电子技术结合的精密装置。这个机构保证了测针每次触发后，能够自动回到原来的位置，其回位误差<1um。正是由于触发机构具有这种的复位功能，使得测头可以作为高精度的测量工具进行连续测量工作。在数控机床上用测头进行测量时，测头实际上是这种“测量装置”（测头+机床）的一部分，它在测量过程中承担着通过与工件接触来确定测量点的坐标、发出指示信号、保证测量结果和测量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。

牧野机床汽车零件加工过程中，注意事项如下：1、在进行高精密工件成型加工时，应用千分表对主轴上之刀具进行检测，使其静态跳动控制在3um以内，必要时需重新装夹或更换刀夹系统；2、无论是初次加工的零件，还是周期性重复加工的零件，加工前都必须按照图样工艺、程序和刀具调整，进行逐把刀、逐段程序的检查核对。3、单段试切时，快速倍率开关必须置于较低档；4、每把刀初次使用时，必须先验证它的实际长度与所给补偿值是否相符；5、在程序运行中，要重点观察数控系统上的几种显示。牧野机床进给速度和切削速度在其加工过程中非常重要。

牧野机床上有多种不同类型检测位置的传感器，但总体可以理解为位置传感器在牧野机床到达某个位置时向牧野机床的控制系统发送信息。位置传感器在牧野机床加工时用于检测工件位置的传感器。位置传感器和位移传感器有一定的区别，而位置传感器主要分为接触传感器和接近传感器。接触式传感器的触点通常是由两个物体接触和按压来进行相应的工作。常有限位开关和二维矩阵位置传感器等。限位开关的结构比较简单，成本低，运行可靠。如果在操作过程中有物体接触到行程开关，行程开关的内部触点就会产生动作，从而实现对整个过程的控制。如果在x轴、y轴和z轴的两端都配置了行程开关，那么行程开关将控制移动的范围。二维矩阵位置传感器安装配置在工业机械手内侧。牧野机床的指标：工艺的可能性，工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。徐州多功能牧野机床公司

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