CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。CNC加工：在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。 ①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路线较短，减少空行程时间，提高加工效率。 ③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。 CNC加工(3张) ④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。CNC要注意做好日常维护保养。昆山二手数控生产

CNC需要注意的事项有：1.不准使用钝的刀具和过大的吃刀深度、进刀速度进行加工。 2.在手动方式下操作机床，要防止主轴和刀具与设备或夹具相撞。操作设备电脑时，只允许单人操作，其他人不得触摸按键。 3.运行程序自动加工前，必须进行设备空运行。空运行时必须将Z向提高一个安全高度。 4.自动加工中出现紧急情况时，立即按下复位或急停按钮。当显示屏出现报警示，要先查明报警原因，采取相应措施，取消报警后，再进行操作。 5.设备开动前必须关好机床防护门。机床开动时不得随意打开防护门。北京卧式加工中心销售CNC的使用要定时清理数控装置的散热通风系统。

CNC数控机床是指装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。CNC机床也称数控机床、数控车床等。与普通机床相比，数控机床加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。使用CNC数控车床时应注意的事项：对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。CNC的使用要注意制定有效操作规程。

CNC加工中心操作规则 ：每天上班前半小时对机床进行清理、维护 若使用或油清理切屑时，主轴上必须有刀。 禁止吹主轴锥孔，避免切屑等微小颗粒杂物被吹入主轴孔内，影响主轴清洁度查看润滑机是否正常工作，润滑油是否充足,按正常的顺序开机。加工时注意事项 1.在每条程序加工前，需严格确认所上刀具是否与程式一致 2.装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适 3.在同一工件中每次对刀时需保持在同一区域，以确保刀具接刀时的准度 4.在开粗程序中尽量用气吹，在光刀程序中则喷油 5.在光刀喷油前需把机床内铝渣清扫干净以防铝渣吸油 6.在机床自行运转中操作人员不得离开机床或定期查看机床运行状况，如需中途离开必须指定相关人员看查。CNC加工的时候要注意合理设置公差。甘肃二手数控

CNC设备的正确操作和维护保养能够防止机床非正常磨损。昆山二手数控生产

一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。 精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。 数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中较常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切 割）。昆山二手数控生产

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