CNC加工中心维护保养方法：维护保养相关责任人 1、操作人员负责设备的使用、维护及基本保养； 2、设备维修人员负责设备的维修及必要的维护； 3、车间管理人员负责对整个车间各操作员及设备维护等方面的监督。 二、数控设备使用之基本要求 1、数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所； 2、避免阳光的直接照射和其它热辐射，精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等； 3、设备的运行温度要控制在15度至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右，严格控制温度波动； 4、为避免电源波动幅度大和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用），增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。CNC机床具有不同的质量和自动化水平。昆山花桥二手机床数控供货商

cnc数控加工中心的加工性能非常强大，应用范围广，但是在使用数控加工中心中有一些细节知识是需要我们加工人员所需要掌握的：机床在每次开机或者在进给停止或者复位之后，首先应该让机床的参考归零，让机床对以后的操作有一个基准的位置；工件装夹之前需要先清洁好每个表面，不能够沾有铁屑、灰尘跟油污，并且使用锉刀或者是油石去除工件表面的毛刺，装夹使用的等高铁一定要经过磨床磨平每个表面，让其光滑、凭证。加工人员在加工前必须要看清工艺卡上面的内容，要知道工件需要加工的部位、形状以及图纸上所标注的各个尺寸，知道下一步工序的加工内容浙江立式数控研发CNC特点：加工精度高，具有稳定的加工质量。

不管是在进行什么工作，在工作的过程中，肯定是有一些事项是需要我们去注意的，因为这些事项一旦不注意就会直接影响到我们的工作效率，或者是设备的使用寿命，这些都是不是我们能够控制的，所以为了更好的保证我们的产品质量，CNC加工的时候要注意这些事项：(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料消除掉。 (2)应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。 (3)合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间。 (4)毛坯材料硬度高，选择逆铣；毛坯材料硬度低，选择顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣。 (5)刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。

CNC的注意事项：1.开机时，工作台不得放置工具或其它无关物件，操作者应注意不要使刀具与工作台撞击。 2.经常消除设备上的铁粉、油污，保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。3.密切注意设备运转情况，润滑情况，如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。 4.设备发生事故时应立即按急停按钮，保持事故现场，报告维修部门分析处理。 5.自动运行前，确认刀具补偿值和工件原点的设定。一般较为先进的CNC加工中心都有图形显示功能。

数控（英文名字：NumericalControl简称:NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专门用的计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(ComputerNumericalControl)，简称CNC，国外一般都称为CNC。 数控机床的控制单元 数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。 与普通机床相比，数控机床有如下特点： 加工精度高，具有稳定的加工质量； 可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件； 加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间； 机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）； 对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。CNC注意事项：一定要避免使CNC加工中心发生碰撞。昆山花桥二手机床数控供货商

CNC正式加工前要检查工件的装夹方向是否同电脑中的图形方向相同。昆山花桥二手机床数控供货商

CNC的使用要注意防止灰尘污物进入数控装置内部，在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其较终将导致数控系统的加速损坏，应该尽量减少打开数控柜和强电柜门。防止系统过热 应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。昆山花桥二手机床数控供货商

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