数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专门用的型车床的特点于一身，是国内使用量较大，覆盖面较广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点；数控车床是目前使用较为普遍的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。江苏双面数控车车床采购

我国已制定了数控车机床的精度标准，其中数控车机床升降台铣床已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm，重复定位精度为0.025mm，铣圆精0.035mm。实际上，机床出厂精度均有相当的储备量，比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此，从精度选择来看，一般的数控车机床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用精密型的数控铣床。批量对于大批量的物品，可采用专门铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控车机床是非常合适的，因为第1批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑，自动化程度高的车机床代替普通车机床，减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。江苏双面数控车车床采购全自动数控车床优点：维修调整方便。

数控车机床和普通机床的不同之处就在于数控车机床有自己的大脑一数控系统。 所以要了解数控车机床除了要了解机床本身的机械主体以外，还要深入地熟恐数控系统。下面从数控的基本概念开始了解数控机床，以便清楚数控车机床是怎样工作的，数控车机床是怎样区别于普通机床的。1、数控的概念：数控，其实是数字控制的简称。严格地讲，数字控制是指运用数字化信息控制各种生产设备以进行自动化生产。这里说的生产设备大到加工中心、数控机床，小到电磁阀，只要能接收数字信号的设备都是数控设备。平时所称的数控一般指数控机床，主要是数控车机床、铣床、加工中心、数控切割机等。2、数控机床的概念：数控机床是指装备了数控系统的机床。数控机床是数控设备的一种，从数控技术的发展来看，数控技术较先应用于数控机床，并且随着数控机床的发展而成熟起来，从而进一步在其他行业上装备设备，导致了现令各种先进的数控设备的产生。

高可靠性：数控机床的可靠性是数控机床产品质量的一项关键性指标。可靠性时数控机床能否发挥其高性能、高精度和高效率，并获得良好的效益的前提。 数控车床设计CAD化、结构设计模块化：随着计算机应用的普及及软件技术的发展，CAD技术得到了普遍发展。CAD不只可以替代人工完成繁琐的绘图工作，更重要的是可以进行设计方案选择和大件整机的静、动态特性分析、计算、预测及优化设计，可以对整机各工作部件进行动态模拟仿真。在模块化的基础上在设计阶段就可以看出产品的三维几何模型和逼真的色彩。数控车机床表示了现代车床控制技术的发展方向。

数控机床部件组装机床落位后，应当由机床生产厂家人员进行机床部件的组装和数控系统的连接。机床部件的组装是指将分解运输的机床重新组装成整机的过程。组装前应将所有连接面、导轨、定位和运动面上的防锈油清洁干净，并准确可靠地将各部件连接组装成整机。在完成机床部件的组装后，按照相应部分说明书和电缆、管道接头的标记连接电缆、油管、气管和水管并将其可靠地插接和密封连接到位，不可出现漏油、漏气和漏水的问题，特别注意要避免污染物进入管路，否则将会带来意想不到的问题。当无加工任务时，数控车床应定期通电，每周通电一两次。江苏双面数控车车床采购

立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。江苏双面数控车车床采购

数控车机床与刀架间的应用办法：车刀在前、刀架在后这的应用办法：1、粗车毛坯料表面时，先在刚性较强的尾座一端进刀，机床车削出直径相当、形位规范的一段圆柱面后，分别将铸铁资料的跟刀架支承爪逐步柔和地触及圆柱面并锁紧，在车刀和支承爪的支承效果下，边支承，边切削，边开拓支承面的切削办法，平稳地向前推进，以构成较好的工件表面面。2、因为离心力、振动以及车刀或支承爪磨损等原因，工件表面面质量较差时，可应用以上的办法，选用小背吃刀量、大进给办法进行多项切削。数控车机床车刀在前、跟刀架在后的操作是车削细长杆进程的根底操作办法，机床切削构成的工件表面面是后序加工的基准面和支承面，对工件的加工质量有决定性的影响效果。江苏双面数控车车床采购