数控车床是国内使用量较大，覆盖面较广的一种数控机床。数控车床加工完成后的注意事项：1.消除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。2.注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。3.检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。4.依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。5.机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。数控车机床是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。杭州斜式数控车

数控车车床直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地提高了伺服精度。直线滚动导轨副，由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦，磨损小，发热可忽略不计，有非常好的热稳定性，提高了全程的定位精度和重复定位精度。通过直线电机和直线滚动导轨副的应用，可使机床的快速移动速度由原来的10～20m/min提高到60～80m/min，甚至高达120m/min。杭州斜式数控车数控车床的加工精度高，具有稳定可重复的加工质量。

数控车车床有利于生产管理的现代化。数控车车床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；具有高度柔性。在数控车机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通车床不同，不需要制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整车床。因此，数控车车床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用。

数控车床的日常使用应远离阳光直射、振动源和热源，避免在过于潮湿、多尘或有腐蚀性气体的地方使用。腐蚀性气体容易腐蚀、劣化电子元器件，导致元器件之间接触不良或短路，影响设备的正常运行。精密数控设备应远离振动大的设备，如冲床、锻造设备等。设备不宜长期封存，购买后应充分利用机床控制系统。在刚开始使用，应尽早暴露容易出现故障的薄弱环节，以便在质保期内消除。为了保证设备的正常工作性能，如果气源的压缩空气不能满足气源的要求，应在机床进气前增加一套气源进化装置。当无加工任务时，数控车床应定期通电，每周通电一两次，每次空转1小时左右，利用机床本身的发热量降低机内湿度，使电子元器件不受潮，同时能及时发现是否有电池报警，防止系统软件和参数丢失。数控车机床又称为CNC车床。

数控卧式车车床系统直接控制的对象，不论是点位控制还是连续控制，被加工零件的后坐标精度将受床鞍运动精度、灵敏度和稳定性的影响。车床经改造后不但保留了原机床主轴传动部分变速范围广、在机床运动控制上可以利用编程语言编程控制的特点，还可以在系统示教状态下将操作者手动加工过程自动生成代码，以便下一零件的动加工实践证明该机床操作方便，降低了操作者的劳动强度，提高了产品质量，提高了检测质量，减轻了劳动强度，深受操作人员欢迎。当数控车床运行500h以后，需进行一级保养。沈阳双头数字程序控制车床

数控车机床主要用于复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工。杭州斜式数控车

数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专门用的型车床的特点于一身，是国内使用量较大，覆盖面较广的一种数控机床。数控车床加工的典型零件一般为轴套类零件和盘类零件，其具有加工精度高、效率高、自动化程度高的特点；数控车床是目前使用较为普遍的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。杭州斜式数控车

新镒钢（昆山）机电科技有限公司主要经营范围是二手设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为立式加工中心，龙门加工中心，钻攻中心，数控车床等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造二手设备良好品牌。新镒钢二手机床立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。