高精度管路切割设备--全斯福无屑切管机采用环形切割工艺，理想的全自动平整切割，切割后无屑，管路切割后可直接进一步处理。广泛应用于小规格管件批量全自动切割，或多品种小批量高精度切管加工，适用航空航天导管切割下料，车辆流体管件切割下料，医疗管件切割下料，车辆燃油系统管路的切割下料在无屑切管过程中，管件由可以根据管径大小自动调整拉力的装置自动拉伸,可以有效防止管端变形或内凹，单件切割节拍3s~10s，切割长度精度±，可自动套料切割，自动计算切割数量与所需管件原材料可选自动分拣下料装置，不同长度管件自动分拣下料至不同工位或料框可选集成在自动生产线，实现金属导管的高精度切割下料，管端处理，激光打码，自动扫码，自动弯管，自动检测等切管机可选集成一体的管端去毛刺平端装置，可选集成打码或喷码装置可选小规格盘管的全自动批量切割生产线，可选校直系统，切割长度精度。本公司位于上海松江区，上海特马液压设备有限公司，欢迎广大客户来电咨询购买。弯管全自动数控弯管机，操作简便，快速完成弯管任务。山西特马液压全自动数控弯管机

新一代的transfluid机器人弯管单元可以在线处理管件数据，并且在控制系统可设置工件上下料的位置。新建一个完整复杂几何形状的弯曲程序可以可以在几分钟内快速完成，弯曲模具可以同时安装三种规格的弯管模具，模具的安装与更换也可以在几分钟内快速完成。配置两个机器人的机器人弯管单元可以在两端弯曲长度6m左右的小规格长管。可以满足管件端部已安装接头或成型结构的管件全自动折弯，因此管件的清洁工序也变得容易得多。使用一个或两个机器人组成的弯管单元弯曲时，都可以享受这些好处。德国全斯福transfluid开发的新一代机器人弯管机，配置全新升级的translfuid智能弯管软件，可以直接导入识别管件坐标数据，并直接数据直接生成弯曲数据，而无需对机器人系统进行单独编程或示教机械臂。上海特马液压设备有限公司欢迎广大客户前来咨询购买。端部成型机全自动数控弯管机应用范围拥有液压管件全自动数控弯管机，加工更轻松，质量更可靠。

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德国全斯福全自动旋压扩口机transfluidUMR642-CN，适用于Φ6mm~42mm范围的不锈钢管，普通钢管，高温合金管，钛合金等其它有色金属管件的37度~90度旋压扩口成型，如航空发动机金属导管，液压流体管路，冷却系统管路，压力气体管路等，广泛应用于航空航天，液压行业，轨道交通，海工船舶等行业的批量加工使用。1.配置不同的旋压模具可成型20~90°不同的扩口角度，如37°/74°扩口，45°扩口，90度平面法兰翻边扩口，ORFS平面扩口，HB航标扩口2.管端密封面光滑平整，无偏心3.紧凑型结构设计，直线段夹紧长度与管径相关，一般为一倍管直径左右;4.针对折弯后的管件末端较短的情况，可以配置复合夹紧模具加工折弯后的管件;5.紧凑型机头结构，可以加工管间距≥145mm的180度折弯后的管件；6.通过PLC控制，触摸屏面板参数输入，可以手动单步操作，也可以全自动一键启动，含进给尺寸限位轴，自动实现管件夹紧，旋压头进给，自动旋压扩口，多种角度均可一次成型，无需二次夹紧等操作。选择液压管件全自动数控弯管机，高效生产，品质无忧。

全自动数控弯管机厂家；德国全斯福重型数控弯管机适用于海工船舶，石油化工，装备制造，液压流体，核电锅炉等领域的厚壁管件与薄壁管件的冷弯成型，最小弯曲半径*D，配置西门子控制系统，集成transfluid自主开发的智能弯管软件transfluid-project，新款机型采用新一代高效低噪的伺服液压驱动单元，相比采用传统动力单元的上一代弯管机节能高达70%。全斯福数控弯管机为位于德国北威州的德国全斯福原厂设计制造，在上海松江区设立有本地化的售后服务中心与备品备件仓库，专业的技术服务团队竭诚为您提供专业及时的技术咨询，售前售后服务，与自动化集成改造等服务。上海特马液压设备有限公司欢迎广大客户来电咨询和购买。液压管件全自动数控弯管机，科技赋能，实现完美弯曲。特马液压全自动数控弯管机前景

液压管件全自动数控弯管机应用于航空航天，确保管件高质量弯曲。山西特马液压全自动数控弯管机

在现代制造业的舞台上，全自动数控弯管机以其优越的性能和智能化的操作，成为了管材加工领域的璀璨明星。全自动数控弯管机的出现，彻底改变了传统弯管工艺的繁琐与低效。它融合了先进的数控技术和精密的机械结构，能够按照预设的程序和参数，精细地将管材弯曲成各种复杂的形状。其工作原理基于高精度的控制系统和强大的驱动装置。操作人员只需在数控面板上输入所需的弯管角度、半径、弯曲方向等参数，机器就能自动完成管材的夹持、送料、弯曲和卸料等一系列动作。山西特马液压全自动数控弯管机