在现代工业的发展进程中，全自动数控弯管机以其高效、精细和智能化的特点，在众多领域得到了普遍而深入的应用，为各行各业的生产制造带来了巨大的便利和创新。在汽车制造行业，全自动数控弯管机扮演着至关重要的角色。汽车的排气管、油管、空调管道等众多零部件都需要进行弯管加工。通过数控弯管机，可以精确地将管材弯曲成各种复杂的形状和角度，以适应汽车内部紧凑的空间布局和严格的性能要求。这不仅提高了汽车零部件的生产效率和质量，还为汽车的整体性能和安全性提供了有力保障。全自动数控弯管机，智能操作，为弯管工艺带来新突破。云南弯管成型全自动数控弯管机

transfluidMaschinenbauGmbH德国全斯福公司成立于1988年，专注于导管折弯与成型设备的研发与制造，公司创立之初至今向全球市场提供的12600多套管路成型设备及其解决方案，经过30多年的不断创新与发展，transfluid弯管机以及管端成型设备广泛应用于机械设备制造领域，应用领域航空航天，汽车制造领域，轨道交通，海洋船舶等所有涉及金属管路成型的各大领域。为更好地服务广大国内客户以及提供专业及时的技术服务与售后服务保障，上海特马液压设备有限公司作为德国全斯福中国市场战略合作伙伴与中国办事处，为广大中国客户提供专业的本地化技术支持与售前售后服务，公司与德国全斯福总部于2016年在上海松江区投资设立专业设备展厅与备品备件仓库，常用备品备件现货供应，部分机型在上海松江常年备有样机展示，欢迎广大客户来电咨询和莅临指导！全自动数控弯管机厂家全自动数控弯管机，智能化十足。轻松应对各种弯管挑战，提升工作效率。

数控弯管机主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径（单层）或两个弯曲半径（双层）的缠绕式弯曲，使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。

数控弯管机的特点如下：1、伺服电机驱动弯曲臂，运动速度加快，并且同时获得快速加速和快速减速，以及大扭矩，在压摸、压摸助推系统以及中心线半径调节系统上采用了精密的，重型线形滚动轴承；2、小车采用直接驱动的齿轮齿条和伺服电机，给系统提供了高精度和高可靠性；3、自动定位的自标定压力，可进行快速设定；4、三工位台：可以进行多曲率、多直径、混合弯和矩形多边的加工；5、半自动或者自动上料台；6、位置控制的管子助推系统可适用于小半径和复杂弯头的弯管应用；7、动力辅助更换模具，使模具更换简单和高效。全自动数控弯管机，先进技术。轻松应对各种弯管挑战。

德国进口Transfluid全自动管接头弯曲设备具有成本效益的软管接头弯管设备，根据工件的规格不同,配套不同的上料系统。由于软管接头大多是机械加工，非常短，相对厚壁的密封元件（封头或软管部分）必须在任何情况下避免损坏。，由于客户需要大批量生产小尺寸的软管接头，具有成本效益的处理方案是我们高度重视的一个方面,这其中关键就是速度”。超短的循环周期和散装材料的料斗将规格在1英寸以下需要折弯的软管接头放置于容量达600升的料斗。这种方案的优点是：可以加载任意大小的管接头,从而免去针对每种规格管经特制的夹紧和上料装置。动力系统由一个强大的伺服电机或液压设备驱动,整个弯曲过程可以在极短的周期--6到7秒在内完成。特制的支撑装置可以确保工件锥面密封和软管连接在上料和弯曲过程中完好无损,内径8毫米以上的管件在弯曲过程中配置芯轴支撑从而坚决避免工件被弯曲成椭圆形。欢迎广大客户来电咨询上海特马液压设备有限公司。全自动数控弯管机，先进的技术。轻松应对各种弯管挑战，展现强大实力。弯管成型全自动数控弯管机定制

这款全自动数控弯管机，性能强大。满足多样弯管需求。云南弯管成型全自动数控弯管机

上海特马液压设备有限公司ShanghaiTemaHydraulicMachineryCo.,Ltd主要产品包括金属管件的折弯成型设备，切割下料，管端成型，在线检测，以及金属管件相关的自动化与智能化生产单元等，主要设备类型包括：纯电动数控弯管机，重型液压弯管机，小型弯管机，管端成型设备，管端预处理加工设备，管件自动化检测单元，便携式管件测量机，自动化无屑切管设备，小型切割下料设备，智能弯管软件的开发服务，管件加工设备相关的自动化集成配套服务，相关模具的设计与定制服务，自动化改造升级，技术咨询与维修服务等。公司位于上海松江区，欢迎广大客户来电咨询购买。云南弯管成型全自动数控弯管机