上海特马液压设备有限公司的transfluid—TEMA数控弯管机与智能生产线,是德国全斯福transfluid针对各种应用于航空系统,车辆制造,以及装备制造等领域的冷却系统金属管件的折弯开发的智能型数控弯管机,具有高效灵活高精度等技术特点,提供金属管材适当自由度的折弯加工,控制系统集成transfluid自主开发的T-projectpro专业版智能弯管软件,可以实现仿真模拟并可以自动推荐解决方案等功能。多种规格可选,直升机冷却系统管件折弯,特种铝合金材质。石油化工行业小规格流体管折弯。数控弯管机全自动数控弯管机
全斯福全自动数控弯管机系列包括:纯电动高精度数控弯管机,左右双向数控弯管机,德国全斯福重型数控弯管机等等。产品概述:纯电动高精度数控弯管机,采用西门子伺服电机驱动控制,标配伺服助推功能,满足薄壁小弯曲半径导管高精度折弯要求,最小弯曲半径1*D,适用管件材质包括不锈钢管,铝管,高温合金管,钛合金管,碳钢管,铜管等。标配德国全斯福transfluid自主开发的专业智能弯管软件T-project,可直接导入识别stp,。重型数控弯管机适用于海工船舶,石油化工,装备制造,液压流体,核电锅炉等领域的厚壁管件与薄壁管件的冷弯成型,配置西门子控制系统,集成transfluid自主开发的智能弯管软件transfluid-project,新款机型采用新一代高效低噪的伺服液压驱动单元,相比采用传统动力单元的上一代弯管机节能高达70%。对于结构复杂的流体管件或航空导管,可选左右双向数控弯管机,配置多层模结构,在同一程序内自动化实现顺时针方向+逆时针方向弯管。上海特马液压设备有限公司竭诚欢迎广大客户来电咨询购买。德国全斯福全自动数控弯管机品牌排行该系列以其特殊的稳定性和高性能令人印象深刻。 使用这种机器概念可以非常经济地生产单个零件和较小系列。
近日,transfluid德国全斯福协区域合作伙伴成功中标某国内航天企业金属导管成型自动化集成系统项目,感谢各方合作伙伴的鼎力相助,感谢客户方的信任与支持!该系列导管成型自动化系统支持导管无余量先焊后弯,以及先弯后焊工艺,西门子控制系统集成transfluid自主开发的智能弯管软件t-Project,集成智能化导管机器人折弯模块,高精度数控芯轴弯管机,管端成型,尾料切割平端去毛刺,管端附件的自动装配与自动定位,管型自动测量等等模块,可选集成自动清洁,自动气密测压,液密测压等模块。欢迎广大客户来电上海特马液压设备有限公司咨询购买。
全自动数控弯管机;全斯福Transfluid纯电动高精度数控弯管机采用西门子伺服电机驱动控制,标配伺服助推功能,满足薄壁小弯曲半径导管高精度折弯要求,最小弯曲半径1*D适用管件材质包括不锈钢管,铝管,高温合金管,钛合金管,碳钢管,铜管等,标配transfluid自主开发的专业智能弯管软件T-project,可直接导入识别stp,三维仿真模拟折弯,碰撞干涉检测,并自动查找与推荐干涉解决方案,直接生成弯管程序等功能,无需专业CNC编程知识背景,即可轻松掌握设备的操作与使用。高精度系列,纯电动数控弯管机,多款机型可选,适用管件规格范围φ4mm~φ127mm可选项包括:多层模结构自由推弯功能集成一体的切割功能集成自动模具塔自动换模集成自动化上下料,无屑切割下料,平端倒角,清洁,管端成型,测量检测,尾料切割,焊缝检测等工位。中国区合作供应商上海特马液压设备有限公司欢迎广大客户来电咨询和购买。 使用标准弯管模具 建议较小管件壁厚,(如壁厚太小可选配定制较大半径的模具,在弯曲过程中管径会有扁平。
全自动弯管机方案的特点是:可以加载任意大小的管接头,从而免去针对每种规格管经特制的夹紧和上料装置。动力系统由一个强大的伺服电机或液压设备驱动,整个弯曲过程可以在极短的周期--6到7秒在内完成。特制的支撑装置可以确保工件锥面密封和软管连接在上料和弯曲过程中完好无损,内径8毫米以上的管件在弯曲过程中配置芯轴支撑从而坚决避免工件被弯曲成椭圆形。欢迎大家来电咨询上海特马液压设备有限公司,有什么问题也可以联系我们咨询。我们先进的CNC弯管机具有出色的灵活性,可确保经济的弯曲工艺并满足较高要求。甘肃全自动数控弯管机前景
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上海特马液压设备有限公司的全自动弯管单元系列主要包括自动上料架,机械手弯管机,自动下料架,已经安全防护措施组成,可以适用于各种材质金属管路冷弯成型,适用于航空航天,石油化工,轨道机车,汽车制造等行业的各种流体管件的折弯成型,可适用于左弯与右弯的双向折弯,弯曲机头集成与KUKA机械臂集成一体,可以实现同管件不同方向弯曲与不同弯曲半径自动换模自动弯曲成型,主要特点:可集成多层模具,无需人工换模具可以适用于管端成型或先焊后弯管件的全自动折弯含人工上下料功能车辆刹车管的全自动折弯航空航天小规格导管折弯换热器管件折弯其它行业小规格管件折弯。 数控弯管机全自动数控弯管机