常用铝合金材料的技术包括铝合金真空压铸技术，适用于高韧性、复杂薄壁结构件的生产，主要用在结构复杂和关键接头部位，如减震塔、前扭转盒及后扭转盒等车身关键结构件。铝合金型材挤压技术：铝合金挤压型材适用车身中梁类结构件，能够成型封闭式复杂截面，有效提高零件刚度和强度。挤压模具开发成本低和周期短，生产效率高，材料利用率高。铝合金板材冲压技术：铝合金板材技术成熟，轻量化效果明显，成本相对较低，在车身中大量应用，主要用于制造车身覆盖件等。广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件的铝合金材料以上技术都用过。广东南铝汽车零部件的汽车铝型材结构件的轻量化对汽车燃油效率的提升具有明确的量化效果。广东制造汽车铝型材结构件执行标准

广东南铝汽车零部件制造有限公司是南海铝业国贸集团旗下的一家高新技术公司。国贸集团致力于为各类客户提供供应链一体化的服务，与上下游冶炼厂、铝型材厂、铝合金压铸厂、铜杆制造厂、新能源汽车制造厂、各大有色金属贸易商和生产厂商等合作伙伴进行对接。业务领域涵盖氧化铝、电解铝液、A00铝锭、铝棒、铝合金锭、压铸铝、电解铜、铝型材、铜杆以及新能源汽车配件、汽车铝型材结构件等。目前，国贸集团已成功布局佛山狮山、高明及广西型材生产基地。其中，广西生产基地专注于利用纯铝水生产铝棒及铝型材；高明生产基地则致力于运用绿色再生铝制造铝棒及工业铝型材。三个生产基地能够相互协调，实现产能互补。广东什么汽车铝型材结构件五星服务广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件应用部位有悬挂系统。

广东南铝汽车零部件制造有限公司隶属于南海铝业集团，是一家以搅拌摩擦焊为主要技术，提供动力电池包下箱体金属结构件及新能源汽车生态产品配套服务的高科技企业。公司打通产业链，整合南海铝加工的铝合金挤压型材厂家、铝压铸件供应商优势，为新能源汽车主机厂及零部件厂，提供从铝锭，铝棒，型材，CNC加工，焊接及表面处理等工序的汽车铝型材结构件、电池箱体、电机电控、储能箱体、铝压铸件、水冷板金属结构件产品。公司可根据客户需求，提供技术支持。同时，为了更好的服务客户，提供售后服务。

广东南铝汽车零部件制造有限公司提供动力电池包下箱体金属结构件产品，公司主要产品有汽车铝型材结构件、电池包下箱体、电控、电机壳、水冷板、端板侧板等杆件、CCS铝巴等金属结构件；公司目前已投建一条专业产线，可实现日产300套电池包下箱体产品；拥有几十台高性能搅拌摩擦焊接设备FSW、百台型材加工中心CNC，可承接FSW和CNC杆件生产；可根据客户需求投建产线，为客户提供配套服务；合作客户包括比亚迪、宁德时代、广汽新能源、亿纬锂能、小鹏汽车等。铝型材结构件在汽车的热管理系统、电池外壳、驱动电机壳体等新兴领域的应用也在逐渐增加。

广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件是其重要零部件，汽车铝型材结构件挤压成型工艺可以改善铝合金的内部组织，通过时效工艺能进一步提高其力学性能。同时，该工艺制品自成封闭断面结构，尺寸一致性优良且表面外观质量稳定，能够满足新能源汽车对结构件高精度、高可靠性的要求。此外，铝合金本身具有良好的抗腐蚀性能，可节省昂贵的表面处理与防腐成本，延长汽车零部件的使用寿命。新能源汽车的一些结构件形状复杂，挤压成型工艺能够实现复杂截面形状的空心型材或者实心型材的制造，满足汽车设计的多样化需求。比如，一次挤压成形的门槛梁，可减少零部件数量和组装工序，提高生产效率，降低生产成本。广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件大量应用。本地汽车铝型材结构件用户体验

广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件，对铝型材结构件的表面质量要求也日益严格。广东制造汽车铝型材结构件执行标准

随着汽车外观设计要求的提高，广东南铝汽车零部件制造有限公司的汽车铝型材结构件，对铝型材结构件的表面质量要求也日益严格。未来工艺将更加注重减少表面缺陷，提高表面光洁度和精度，以满足汽车外观件的高质量要求。在汽车轻量化趋势下，挤压成型的铝型材结构件将朝着更精细的程度和更低密度的方向发展，以在减轻车身重量的同时，确保汽车的安全性能和结构稳定性。研发高韧性、高耐腐蚀性的新型铝合金材料，以满足汽车对结构件性能的更高要求。广东制造汽车铝型材结构件执行标准

广东南铝汽车零部件制造有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在广东省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为行业的翘楚，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将引领广东南铝汽车零部件制造供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！