色母粒是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。色母（color master batch）是指颜料按20%-80%比例经研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中而制得的颜色颗粒，美国称之为颜料浓缩物（pigment concentration）或颜料制备物（pigment preparation）。色母粒是一种新型高分子材料专门着色剂，具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点，在塑料等材料的着色中应用普遍，已成塑料制品的主要着色料。黑色母有超过50%的，挤出机要特殊的双阶式挤出机。使用色母会增加产品成本。盐城色母粒报价

专门色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。色母着色与造粒着色相比具有以下优点:着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。使塑料制品的生产工艺较简化，可节省大量电能。没有不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。杭州离子交换树脂供应商确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。

填充母粒的特点：填充母粒的耐热性能一般耐热的温度要求为270-280℃以上；其分散性能也是比较优良，在色母粒中要求分散均匀；光亮度，用于床罩基布及针织物，有机颜料比较明亮鲜艳，并且还容易上色，使用于这些用途就需要使用有机颜料了。当今较流行的塑料助剂就是填充母料了，由于母料的出现对推动塑料工业的发展就越来越迅速了，也起了很大的作用。填充母粒是根据适应不同塑料制品而专门研发的一种染料，结合原材料的性能和客户的需求还有颜色等匹配方面针对注塑产品的一种必备材料。

PET、色母料常见的问题：1、相同条件下，不同的注塑机注出的产品颜色有深浅：这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样，上述现象就会出现。2、换另一种牌子的树脂后，颜色发生了变化：不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。色母粒用色料的要求；色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系。

怎样使用色母？色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题 ：注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。提高挤出背压，以提高螺杆的混炼效果，可以使色母粒扩散得更加均匀。上海免处理树脂报价

塑料色母粒的优点如下：保证制品颜色的稳定。盐城色母粒报价

PET白色母粒的产品特点：1、PET白色母粒产品用途：本品主要应用于PS、ABS材料，添加量2～3.5%,可使制品表面电阻达到108～10Ω.本品也可应用于PE、PP、PVC、PC、PET等塑料制品，抗静电效果明显、持久.2、PET白色母粒使用方法：根据加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度，确定恰当的添加量，一般在制品中添加本品1.5～3%则能达到优良的抗静电效果。本品可直接添加到树脂中加工制品。预先制成抗静电母料，再与空白树脂混合加工制品，则均匀性更好，效果更佳。3、PET白色母粒贮运及安全：本品贮运中严禁曝晒、雨淋，应存放在阴凉干燥处。拆包未用完，应及时扎紧口袋密封。本品无毒，为非危险品，可按一般化学品运输、保管。保质期一年。盐城色母粒报价