色母的常见缺陷；在阳光照射下，制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑：注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试：将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应与色母粒制造厂商联系解决。PET色母粒优点：专门色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性。衢州免处理树脂报价

色母粒使用注意事项：1、使用色母粒注塑产品时，使用的注塑机好是螺杆式的，否则因塑化 混合不良造成着色不均匀；2、提高挤出背压，以提高螺杆的混炼效果，可以使色母粒扩散得更加均匀。3、有许多庄重、淡雅的色以及一些如仿瓷色，闪光色，必须在模具十分光亮下才能显示其效果。4、在操作过程中，若发现色母粒粘附在料斗壁上，这是由于静电的原因，可以将料斗接地以消除静电，并不会因起工艺问题。5、色母粒存放一段时间会吸潮，尤其是PET/ABS/PA/PC等，故需要按本色粒同样的工艺要求进行干燥 达到含水要求。连云港免处理树脂供应商白色母粒光泽度丙纶源液上色有多种多样主要用途，在其中用以床套基布及机织物，规定光亮的色彩。

怎样使用色母？色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题 ：注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。

PET热变形温度为80~82度，不能用颜和非透明片，因为PET本色为透明，颜色和非透明片里都是添加色母和助剂了，会影响片材的热变形温度。测试方法：烘箱温度设定在80度开始恒温，恒温10分钟后就可以进行检测了，把透明PET夹在烘箱夹条上，关上烘箱，十分钟后取出，检测片材有没有变形。（注意，烘烤时间不易过长，因为PET在高温下会结晶）片材的厚度也直接影响到片材的热变形温度。由于生产工艺不一，有些要求是要110度*10小时，因为他们要高温烘烤。填充母粒是根据适应不同塑料制品而专门研发的一种染料。

通用色母与专门色母；专门色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选PP、ABS作为载体。通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用专门色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差。稳定性PET色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。丽水pp阻燃母粒生产厂家

高级注射色母：用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。衢州免处理树脂报价

使用色母具有以下优点：1、使颜料在制品中具有更好的分散性。色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。 2.有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。衢州免处理树脂报价

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