PET色母粒染色竟有这么多优点：有色涤纶色丝，主要由聚酯切片和PET色母粒结合，高温处理得到的，具有本身自带颜色，无需染色的特点，减少了燃料的使用，避免了染色过程中对涤纶材料的伤害，减少了污染的产生，同时涤纶色丝还具有操作工艺简单，使用性能好等优点，具有良好的发展前景。涤纶色丝生产流程大致如下： 首先，要对PET切片和PET色母粒进行干燥处理，色母粒直接进行干燥，用母粒注射器进行注射，PET切片需先进行预结晶，再进行干燥，然后将二者按一定的量和比例进行混合，将得到的混合物放在准备好的螺杆挤压机中进行挤压，然后将熔体进行过滤， 放在纺丝箱里，对其进行侧吹风，在油辊上油，对其热辊，形成预网络，拉伸，定型， 较后卷绕，形成成品涤纶色丝。PET中包装是聚酯较大的非纤应用市场，同时也是PET增长较快的领域。徐州PET色母粒厂家

色母粒用色料的要求：1.色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。2.应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。舟山pvc阻燃母粒批发PET除了具有PBT的性性质外，还有别的特点。

PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。PET薄膜也应用真空渡铝制成金属化薄膜。以下主要介绍二种。注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃以下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400Pa、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。

色母料中的载体树脂使颜料均匀分布并使色母粒呈颗粒状。选择载体需考虑与被着色树脂的相容性，还要考虑母粒应有良好分散性，因此载体的流动性应大于被着色树脂，同时被着色后不影响产品质量。如选用熔体指数较大的同类高聚物，使母粒的熔体指数较高于被着高聚物，以保证较终制品的色泽一致。pe、pp色母料选择ldpe（低密度聚乙烯）树脂为载体，ps、abs母料选择改性ps为载体.高流动性的pe可以制作通用色母。在制品尺寸不大的情况下可以选择通用色母。色母把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。

基本成分: 1、载体:载体是色母粒的基体。专门色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。2、分散剂：促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。3、添加剂：如阻燃、增亮、克菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。添加剂：如阻燃、增亮、克菌、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。填充母粒的优点：减少粉尘飞扬，对设备的磨损。徐州PET色母粒厂家

填充母粒的优点：增加产品的硬度。徐州PET色母粒厂家

色母的基本成分：颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。载体是色母粒的基体。专门色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。添加剂如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。徐州PET色母粒厂家

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