色母的常见缺陷;在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试:将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高 2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。色母粒使用注意事项:有许多庄重、淡雅的色以及一些如仿瓷色,闪光色。无锡色母粒
PET白色母粒的产品特点:1、PET白色母粒产品用途:本品主要应用于PS、ABS材料,添加量2~3.5%,可使制品表面电阻达到108~10Ω.本品也可应用于PE、PP、PVC、PC、PET等塑料制品,抗静电效果明显、持久.2、PET白色母粒使用方法:根据加工条件、制品形态以及对抗静电效果的要求程度,确定恰当的添加量,一般在制品中添加本品1.5~3%则能达到优良的抗静电效果。本品可直接添加到树脂中加工制品。预先制成抗静电母料,再与空白树脂混合加工制品,则均匀性更好,效果更佳。3、PET白色母粒贮运及安全:本品贮运中严禁曝晒、雨淋,应存放在阴凉干燥处。拆包未用完,应及时扎紧口袋密封。本品无毒,为非危险品,可按一般化学品运输、保管。保质期一年。扬州阻燃母粒多少钱白色母粒耐光性在光的功能下一些颜料有感光功能。
色母粒用色料的要求:1.色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。2.应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。
基本成分:1、颜料或染料:颜料又分为有机颜料与无机颜料,常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等.2、载体:载体是色母粒的基体。专门色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。3、分散剂:促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。色母粒使用注意事项:使用色母粒注塑产品时,使用的注塑机好是螺杆式的。
使用色母会增加产品成本吗?多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。PET树脂的玻璃化温度较高,结晶速度慢,模塑周期长,成型周期长。扬州色母粒厂家推荐
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。无锡色母粒
PET、色母料常见的问题:一、在阳光照射下,制品中有条纹状的颜料带:这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺两个方面考虑:塑料物理机械性能影响:1、注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2、注塑机没有加一定的背压,螺杆的混炼效果不好。3、色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试:1.将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高2.给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应与色母粒制造厂商联系解决。无锡色母粒
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