使用色母具有以下优点：1.保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。2、保护操作人员的健康。颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。保持环境的洁净，不沾污器皿。3、工序简单，转色容易，节省时间和原材料由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞杨，影响操作人员的健康。色母粒使用注意事项：需要按本色粒同样的工艺要求进行干燥 达到含水要求。丽水阻燃抗静电母粒售价

色母粒用色料的要求：（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。点击左下角阅读原文，一键采购EC5011A透气胶粒！（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。丽水阻燃抗静电母粒售价颜料是通过其颗粒分散于被着色材料中，而使该材料产生颜色的。

色母粒使用注意事项：1、使用色母粒注塑产品时，使用的注塑机好是螺杆式的，否则因塑化 混合不良造成着色不均匀；2、提高挤出背压，以提高螺杆的混炼效果，可以使色母粒扩散得更加均匀。3、有许多庄重、淡雅的色以及一些如仿瓷色，闪光色，必须在模具十分光亮下才能显示其效果。4、在操作过程中，若发现色母粒粘附在料斗壁上，这是由于静电的原因，可以将料斗接地以消除静电，并不会因起工艺问题。5、色母粒存放一段时间会吸潮，尤其是PET/ABS/PA/PC等，故需要按本色粒同样的工艺要求进行干燥 达到含水要求。色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意：PET材料本身性质所导致，环保材料，耐侯性不佳；加工过程中，如果白色母（钛）在高速混炼机或挤出机进料段停留时间过长，可能会因剧烈摩擦而破坏部分表面处理层，即使塑料制品中加入了高效抗氧剂、光稳定剂，制品的的实际耐老化性也会打折。

使用色母会增加产品成本吗？多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。经玻纤增强后的PET力学性能类似于PC、PA等工程塑料，热变形温度可达到225℃。

色母料是由有机颜料、助剂、作为载体的树脂，在熔融温度下混合，并通过挤出机进行径向与轴向混合，使颜料粒子均匀分布在载体中，经挤出、切粒制得的颜料浓缩着色物或制备物。目前已生产有注射成型用、吹膜用、纤维用以及多功能型等各种色母粒产品。在塑料、树脂着色时，将被着色的树脂与具有良好相容性的色母粒，按特定配方将颜料粒子均匀地分散在着色树脂中。此工艺具有工艺简单、颜色重现性、环境污染小、着色的产品质量高等特点。塑料色母粒是指含有高百分比着色剂的塑料混合物，其中着色剂的含量达20%～80%。它是颜料经过细化并充分分散至树脂或分散剂中而配成的各种色泽粒状料。分散性PET色母粒用颜料应分散性优良，而且在PET色母粒中要分散均匀。杭州pe阻燃母粒售价

耐热性PET色母粒所选用的颜料，基本的要求经得起聚纤维生产过程中的温度。丽水阻燃抗静电母粒售价

色母在使用前需要烘干吗？色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。色母的保存期限有多长？色母可以长期保存。色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。.可不可以用几种不同的色母配制颜色？一般公司经常用几种色母为小用量客户配制特定的颜色。但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。丽水阻燃抗静电母粒售价

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