常用肪醇类扩链剂中有三羟甲基丙烷和其他物质等。它们在与异氰酸酯反应生成氨基甲酸酯基团使分子链增长的同时,还会在生成的分子链中引出支链的反应点,在进-步反应中,使聚合物分子产生一定程度的交联,形成网状结构。在聚氨酯橡胶、涂料、粘合剂等生产中,常将它们与普通二元醇或二元胺配合使用,以获得聚氨酯产品某些性能的改善和提高。低分子量二胺类化合物与二异氰酸酯反应十分激烈,成胶速度迅速,生产不易控制,但它与异氰酸酯反应生成内聚能高的脲基,能赋予聚氨酯聚合物很好的物理机械性能。上海佳易容扩链剂值得信赖。浙江加工扩链剂参考价
在扩链剂中,目前液态的、固化速度要慢一点、低价的MOCA替代物还很少,大多数液态芳香族二胺固化速度比MOCA快。以后还需继续研发低成本的“液态MOCA”。现有小品种芳香族扩链剂的技术推广,除了大众化的扩链剂,某些有特性的工业化扩链剂的应用拓展,是扩链剂和聚氨酯弹性体业内人士重视的。例如提高动态力学性能的扩链剂MCDEA,因为成本问题,量少价高,目前应用还不多,但动态力学性能是聚氨酯弹性体应用的一个瓶颈。许多应用例如过山车、高速传送轮、耐磨零件、汽车轮胎,都需要使用高温动态力学性能优良的聚氨酯弹性体材料。中国台湾品质扩链剂厂家用作聚氨酯胶黏剂的扩链剂,其产品耐热性、硬度及弹性都高于一般所用的扩链剂。
聚氨酯扩链剂-二元胺类:1.低分子量二胺类化合物与二异氰酸酯反应十分激烈,成胶速度迅速,生产不易控制,但是它与异氰酸酯反应生成内聚能高的脲基,能赋予聚氨酯聚合物很好的物理机械性能,为了解决反应速度过快、不易控制的缺点,普遍采用受阻胺类化合物。2.u莫卡(MOCA)3,3‘-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷,它是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应,并经过中和、醇洗、重结晶等多重步骤制备的。
扩链剂通过扩展直链,改进材料的物理性质,同时不会产生热固性塑料的缺点(也没有热固性塑料的优点)。扩展交联聚合物的直线嵌段,以改进物理性质。将直链键合或硬化,以形成既有优点又有缺点的热固性塑料。对于聚氨酯来说,可采用两类添加剂。预聚物与扩链剂或固化剂发生反应,从而形成较终聚合物。扩链剂与预聚物分子键合在一起,使分子量增加,此时,交联剂发生反应,形成完整的聚合物网络。扩链剂对硬质和软质嵌段在聚氨酯聚合物中的分布产生直接的影响。上海佳易容扩链剂值得推荐。
Chain-Growth Polymerization链增长聚合:扩链反应是单体与“活性”链的连接。活性端可以是自由基或离子位点(阴离子或阳离子)。与逐步生长聚合相比,链增长聚合的早期形成了一些高分子量聚合物。特点:多数反应是不可逆;聚合物增长链反应;在链条上增长反应一次增加一个重复单元;单体浓度在整个反应过程中稳定下降;高聚物一次形成,整个反应过程中聚合物分子量变化不大;反应时间长,收率高,但对分子量影响不大;反应混合物只含有单体和高聚物。扩链剂公司哪个好?上海佳易容告诉您。中国台湾品质扩链剂厂家
能赋予聚氨酯橡胶优异的物理机械性能。浙江加工扩链剂参考价
DHPA含量对聚氨酯乳液的性能的影响。在nNCO/nOH=2时,磺酸型表面活性单体DHPA不同质量百分比时对乳液性能的影响。研究发现,随着w(DHPA)值的增**液的粒径减小,粒度分布变窄。相对于羧酸型水性聚氨酯[3],该乳液的平均粒径更小,分散更加均匀,这是因为强酸盐-SO3Na的亲水性远远大于弱酸盐-COO(NCH2CH3)3。从表1可见,乳液的多分散性均大于011,说明乳液是多分散体系,这与羧酸型聚氨酯乳液相似,但乳液固含量高达59%。随着DHPA含量的增大,同时乳液黏度明显增加,这是因为亲水基团用量越大,粒径越小,则粒子数越多,粒子间平均距离越小,这就意味着任何二个粒子进入相互吸引区的机会迅速增加,位移困难,黏度增大。图1还表明,随着剪切速率的增加,表观黏度开始剧烈下降,随后变得缓慢,逐渐趋于平稳,即高固含量WPU乳液存在/剪切变稀0行为,说明该乳液具有假塑性流体的特征。浙江加工扩链剂参考价
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