氢醌一二(β一羟乙基)醚(HQEE)，用作聚氨酯胶黏剂的扩链剂，其产品耐热性、硬度及弹性都高于一般所用的扩链剂。在聚氨酯生产中必要的试剂，聚氨酯是由含二异腈酸酯基的脂肪族和芳香族单体与含有二元或多元醇的聚酯或聚醚反应形成的预聚物，应用时加入扩链剂使树脂成形。常用的扩链是含二元或多元羟基的小分子醇，含氨基，亚氨基化合物或醚类醇。扩链剂的原理是:在生产中，常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应，致使分子链扩散延长，从而实现树脂的固化成形。上海扩链剂的特点分析。江苏加工扩链剂来电咨询

***扩链/支化改性的扩链剂应满足：扩链剂含有可与***端基发生反应且活性较好的官能团，反应比较容易进行；扩链剂与***的端基反应不会生成小分子副产物；扩链剂本身的结构要稳定，如果扩链剂的结构不稳定，一旦加热或者机械搅拌，扩链剂的结构就遭到破坏，那么将达不到扩链改性的效果；扩链剂本身无化学毒性或者化学毒性很低。扩链剂ADR的分子结构：ADR由苯乙烯和丙烯酸缩水甘油酯共聚而得，含有多个环氧基官能团，分子主链基本上都是由稳定的碳碳键构成，在一定的加工条件下，其活性基团环氧基可与羧基、羟基、酰胺基等活泼化学基团发生偶支化反应。辽宁扩链剂现货在冷熟化泡沫体、自结皮泡沫体等制备中，扩链剂的使用对这些制品的合成工艺都有重大影响。

利用扩链剂参与反应并进入聚合物主链的行为可以将扩链剂分子中的某些特性基团结构引入聚氨酯聚合物主链中，能对聚氨酯的某些性能产生一定影响。聚氨酯聚合物用扩链剂的种类较多，按扩链剂的化学结构基本可分为醇类化合物和胺类化合物，其官能基均为2或小于4。随着聚 氨酯工业的高速发展和应用领域、产品形式的不断扩张，扩链剂的新品种也在迅速增加，但实际大量使用的仍然是二醇或二胺类低分子化合物。在聚氨酯中使用的扩链剂分类有：多元醇类乙二醇、丙二醇、1, 4-丁二醇、一缩二乙二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷等。脂环醇类：1，4-环已二醇、氢化双酚A。芳醇类：二亚甲基苯基二醇、对苯二酚双-β -羟乙基醚、间苯二酚羟基醚。醇胺类：二乙醇胺、三乙醇胺、甲基二乙醇胺。二胺类：二乙基甲苯二胺、3，5-二甲硫基甲苯二胺。其他：a -甘油烯丙基醚、缩水甘油烯丙基醚、过氧化:二异丙苯、硫磺。

在聚氨酯发泡过程中，很多人不会使用扩链剂(又叫链增长剂)，扩链剂运用的饿好坏有时直接影响泡沫的性能，进而影响制品的质量，聚氨酯类的髙分子材料是由刚性链段和柔性链段组成的嵌段共聚物，刚性链段和柔性链段的构成，除与异氰酸酯和聚醇主剂有关，同时，扩链剂的选择和使用,对它们的形成也有着直接影响。扩链剂是指能促使分子链延伸、扩展的化合物。在聚氨酯聚合物的生成中，主要为双官能团的化学品。除包括能使分子链进行扩展的双官能基的低分子化合物外，同时也包括能使链状分子结构产生支化和交联的官能度大于2的低分子化合物，后者在许多文献中常被细分为交联剂。确保缩聚物在生产过程中保持稳定，避免材料被水解而失去特性。

添加扩链剂后，产品的断裂伸长率会得到明显提升。扩链剂不止应用于***、PBAT等生物降解材料。也可应用于PET、PBT、TPU、PC、PC/ABS等。应用于聚合物反应性挤出改性；扩链能力：提髙分子量，提高聚合物熔体强度，改善聚合物加工性能（包括吹膜、吹瓶、片材挤出、吸塑、发泡、纺丝等成型加工）；提高相容性：增容改性，提高***与PBAT、PBS等其他树脂的相容性，提高共混改性材料的机械性能；抗水解：提高树脂水解稳定性；捕捉加工过程中的低聚物和易导致降解的基团，改善加工稳定性。提高缩聚物循环使用性；加快挤塑生产线的速度。扩链剂公司哪个好？上海佳易容告诉您。浙江无忧扩链剂

扩链剂的原理：含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应，使分子链扩散延长，实现树脂的固化成形。江苏加工扩链剂来电咨询

为解决反应速度过快、不易控制的缺点，普遍采用受阻胺类扩链剂，其中较出名的是3，3'-二氯-4，4-二氨基二苯基甲烷。取名为莫卡(MOCA)。是由邻氯苯胺和甲醛进行缩合反应，并经中和、醇洗、重结晶等步骤制备的，在MOCA分子中，由于在氨基的邻位存在氯原子的吸电子作用和位阻功能，从而使氨基的反应活性适当降低，能够很好地适应聚氨酯凝胶工艺。同时，它又能赋予材料优异的机械性能，因此MOCA一直是聚氨酯，尤其是聚氨酯橡胶、涂料等产品生产中极其重要的扩链剂，MOCA 为白色至浅黄色针状结晶体，有吸湿能力，易溶于丙同、四氢呋喃、二甲基甲酰胺溶剂，溶于乙醇、苯、甲苯。江苏加工扩链剂来电咨询