工业制氧设备制氧设备特点：采用人性化的人机界面，智能化控制，操作简单，快速提供合格的氧气;采用高效的分子筛装填技术，使分子筛更紧更实，从而拥有更长的使用寿命;选用国际有名品牌PLC控制器及气动阀，实现自动切换，确保设备运行更稳定;压力、纯度、流量稳定，且根据实际情况可调，满足客户的不同需要;结构紧凑、外型美观、占地面积少。安装方便设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。不错沸石分子筛具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。医院级别的制氧设备，以其高精度与稳定性，满足各类医疗需求。内蒙玻璃行业制氧设备生产

工业制氧设备系统流程：1、压缩空气净化组件，空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。2、空气储罐。空气储罐的作用是：降低气流脉动，起缓冲作用；从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。3、氧氮分离装置，。当出气端氧气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氧气自动放空，确保不合格氧气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。 4、氧气缓冲罐，氧气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氧气的压力和纯度，保证连续供给氧气稳定。云南通用工业制氧设备改装高原隧道施工对设备的能耗和运行成本极为敏感，而制氧设备的高效节能特性使其成为理想选择。

制氧设备是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下通过气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮。在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧设备。由于氧和氮用途很广，因此制氧设备在国民经济中也得到普遍的应用。特别是在冶金、化工、石油等工业用得较多。采用分子筛的吸附性能，通过物理原理，以大排量无油压缩机为动力，把空气中的氮气与氧气进行分离，较终得到高浓度的氧气。这种类型的制氧设备产氧迅速，氧浓度高，适用于各种人群氧疗与氧保健。耗电量低，使用价格低。

20世纪80年代，原来从事变压吸附制氧装备研制单位的开发项目相继中止，中国变压吸附制氧技术的开发再次进入低谷。20世纪90年代是中国变压吸附制氧技术突飞猛进向前发展的时期，变压吸附制氧技术逐渐成熟，有些产品的综合技术经济指标已经接近国外先进水平。多年的实践表明，中国变压吸附制氧技术已经走出实验室步入实用化阶段。在近十年内，通过不断地技术更新和研究开发，中国变压吸附制氧技术日新月异、发展迅速，与世界先进水平之间的差距正在不断缩小。但从整体水平上看，中国在很多方面与国际先进水平仍有一定的差距。如在新型高性能的吸附剂的研究、吸附流程的改进、理论分析研究和数学模型的建立，质量监控与自动化控制等许多方面。您检测过制氧设备的输出氧流量稳定性吗？

工业制氧设备装置维修保养：　1、空压机及冷冻式干燥机应按其说明书定期维护 ;2、高效除油器及过滤器内的过滤材料一般需一年更换一次(相对湿度大的地区建议半年更换) ;活性炭过滤器内的活性炭一般需要一年换-次(相对湿度大的地区建议半年更换) ;3、氧分析仪器见说明书相关章节;4、经常检查PLC控制器及二位五通电磁阀接电、接气部位是否正常，以免发生故障;5、容器、仪表、压缩机、管道、阀门及过滤器等系统原件应定期检查其油脂残留量及锈蚀情况，如不合格必须及时处理;6、气动阀门、密封件，一般如有漏气等损坏时，能修复的修复，不能修复的更换 ; 7、维护前必须将设备中的氧气排空，并用无油干燥空气或氮气进行置换，使设备中的氧含量符合规定要求。8、当排放容器管道的氧气时，应将氧气导放至安全区;9、维修用的工具应清洗无油，维修完毕须全部清点无误方可，维修工的衣着及场地也应清洁无油;10、氧气管道在检查维修后应该用无油干燥空气或氮气彻底吹扫;11、氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件在停用后再投入使用前必须进行严格除锈，必要时还需进行脱脂(清洗剂为四氯化碳)。制氧设备采用环保材料制造，在运行过程中不会对环境造成污染。成都制氧设备报价

造纸工业生产规模大、能耗高，因此制氧设备的高效节能特性尤为重要。内蒙玻璃行业制氧设备生产

吸氧机有这些需要注意的点，(1)制氧设备工作时，尽量置于室内清洁位置，距离墙壁或周围其它物体的距离不小于20厘米。(2)病人使用制氧设备时，为防万一出现断电等故障，影响病人用氧而出现不测，请预备其它应急措施。(3)用制氧设备灌装氧气袋时要特别注意，氧气袋灌满后一定要先拔掉氧气袋插管后，再关闭制氧设备开关，否则易造成湿化瓶的水负压反吸进入制氧设备，造成制氧设备故障。(4)在运输和存放过程中，严禁横放、倒害、潮温或阳光百射!内蒙玻璃行业制氧设备生产