随着中国石油企业"走出去"战略的实施，中国石油企业在海外的合作区块和油气产量不断增加，海外份额油田或合作区块的外输原油管道也得到了发展。"十一五"期间，中国将加快油气干线管网和配套设施的规划建设，逐步完善全国油气管线网络，建成西油东送、北油南运成品油管道，同时适时建设第二条西气东输管道及陆路进口油气管道。未来10年是中国管道工业的黄金期，除得益于中国经济的持续快速发展和能源结构的改变，建设的中俄输气管线、内蒙古苏格里气田开发后将兴建的苏格里气田外输管线、吐库曼和西西伯利亚至中国的输气管线等，不只为中国，也为世界管道业提供了发展机遇。管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。LNG管道加工

排水管道的性能特点:1、安全可靠的环刚度与纯塑管相比，增强的钢带极易使管材特别是大口径管材具有足够安全可靠的环钢度。2、内壁光滑，流动阻力比水泥管低20~30%聚乙烯(PE)管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中不易产生聚集，长期使用后摩阻几乎不变。3、柔性或无泄漏(电熔焊、对焊)连接，密封性能及环保性能好两种密封连接方式均可以简单工具手工操作，无需机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露。4、耐腐蚀，使用寿命超过50年高密度聚乙烯(PE)管道使用寿命可长达五十年。江西排水管道随着石油、天然气生产和消费速度的增长，管道运输发展步伐不断加快。

管道的压力规定。(1)给水管道所示的压力均表示为公称压力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下，输送介质的工作压力。但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小，这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的安全系数。(2)给水管材的公称压力规定为:0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。(3)同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。(4)每个压力区的较小口径的管材规定为:0.6Mpa管材的较小口径为63mm，0.8Mpa管材的较小口径为50mm，1.0Mpa管材的较小口径为40mm，1.25Mpa管材的较小口径为32mm，1.6Mpa管材的较小口径为20mm和25mm。(5)给水管材的公称压力一般为1.6Mpa，且与各种压力的管材相配套。

管道运输(Pipelinetransport)是用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的输方式，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。有时候，气动管(pneumatictube)也可以做到类似工作，以压缩气体输送固体舱，而内里装着货物。管道运输石油产品比水运费用高，但仍然比铁路运输便宜。大部分管道都是被其所有者用来运输自有产品。就液体与气体而言，凡是在化学上稳定的物质都可以用管道运送。故此，废水(sewage)、泥浆(slurry)、水、甚至啤酒都可以用管道传送。管道清洗的方法：化学清洗。

管道的维修加固的方法：为了应用焊接到管道缺陷恢复钢的强度。表面焊接主要适用于小单点缺陷，面片焊接到多点腐蚀的小区域，为大面积的腐蚀使套筒。焊接方法的优点是成本低。纤维复合材料修理技术自1990年以来已用于钢管道上。它协同加强纤维材料的强度高特性和管道外的粘合剂树脂涂料，以恢复管道的使用强度。它消除了焊接的风险，关闭管线，环境暴露等问题。成本在焊接和钳技术之间，而整体性能是三者中好的。复合材料修复技术是目前全球管道公司中广为接受的做法。管道所占份额仍很低。其原因关键在于尚有许多用户对缠绕管道的优良性能还不十分了解，对管道在我国的应用现状还缺乏足够的认识，对选用管道仍抱迟疑、观望的态度。天然气管道运输具有的优势：安全性能高。惠州石化管道

20世纪60年代开始，输油管道的发展趋于采用大管径、长距离，并逐渐建成成品油输送的管网系统。LNG管道加工

管道不会在运用过程中对水或者其他介质产生二次污染的现象，其产品有着经久耐用的性能优点。在比较的时候，都可以看出来管件之间的特性优点上越来越多，在其工艺角度来说还是十分突出的。管件的型号大小多元化，在质量要求上来说肯定会越来越高的。选择的材质比较优良，生产出来的管件当然会越来越好，用起来会更加放心的一种新式管材产品。管道使用寿命明显的比传统的管件要更长一点，质量比较轻，所以在运输或者安装的过程中越来越方便的。在施工过程中耗费的成本费用上要稍微低一点。其自身的加工成本上就比较低，因此成为了水电管材市场上新一代经济的管件设计。对于管件的每一个方面技术要求上来说，其加工的方式不同，可能在其技术特性上还是会更加不同的。安装起来进行使用的时候，都是不需要进行维修的，其寿命可以达到了50年以上，因此在某种程度上已经有着很大的升级和更新，为的就是在市场上能够占据优势，提高了其管件的性价比。LNG管道加工

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