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晶间腐蚀试验常用方法晶间腐蚀试验(intergranularcorrosiontest)是金属腐蚀的一种常见的局部腐蚀，腐蚀从金属表面开始，沿着晶界向晶粒内部发展，使晶粒间的结合力减弱，降低了材料的强度，严重时可使材料的机械强度完全丧失，它是危害性很大的局部腐蚀形式之一。在特定介质条件下检验金属材料晶间腐蚀，敏感性的加速金属腐蚀试验方法，目的是了解材料的化学成分、热处理和加工工艺是否合理。其原理是采用可使金属的腐蚀电位处在恒电位阳极极化曲线特定区间的各种试验溶液，利用金属的晶粒和晶界在该电位区间腐蚀电流的差异加速显示晶间腐蚀。不锈钢、铝合金等的晶间腐蚀试验方法在许多国家均已标准化。各标准对试验细节均有详细规定。

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赋耘检测技术（上海）有限公司晶间腐蚀仪4工位加热盘 ，单个500W烧瓶 1000mL ，口径Φ50mm，冷凝器 色球型  400mm（配套冷凝夹、十字夹），操作方式 触摸屏操作，支持中英文切换，亮度调节，可连接电脑操作（选配）自定义数据库， 可储存100种方法，支持中英文输入。漏液检测 漏液传感器（选配）冷凝方式 ，自来水或者循环冷水机冷却（选配）报警或者提示， 蜂鸣器和弹出窗控制温度 0-200℃，显示精度0.1℃工作电压 AC220V 50/60HZ，工作时间 0-999小时60分钟， 显示，可暂停时间。总功率 2100W环境温度 5-30℃环境湿度 ≤85%R.H,不凝露尺寸 850x350x450mm重量 42Kg航空发动机部件晶间腐蚀的故障案例研究？山西不锈钢晶间腐蚀测量系统

激光表面处理对晶间腐蚀的防护作用？内蒙古不锈钢D法晶间腐蚀

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