全自动低倍组织酸蚀系统酸洗机包括:机架和设置于机架上的酸雾处理装置、试剂喷淋装置、水洗、吹干装置、液体存储箱、移动排风罩、液位计和电气控制柜。其中,机架采用钢架结构及防腐工程塑料组成,钢架结构采取防腐处理;机架外表采用理化板装饰和防护。从而,机架具有良好的耐腐蚀性和结构强度。其中,试剂喷淋装置包括:定量输送泵和酸液过渡箱。由定量输送泵输送设定量的酸液到酸液过渡箱中,箱底外有防腐电磁阀控制酸液的流出量。酸液过渡箱采用PP(聚丙烯树脂)材料,具有良好的耐腐蚀性。其中,水洗及吹干装置共用一组管道与喷嘴,使用电磁阀转换喷水或吹气。另外,在水洗及吹干装置上安装有管道式快速加热器,可选择用热水对钢样进行清洗,同时压缩空气将钢样吹干。水洗及吹干装置机旁备用手动喷淋软管,可以根据实际需要控制喷淋出水量。 金属材料断口分析低倍组织加热腐蚀装置!辽宁耐高温低倍腐蚀厂家直销
赋耘排风柜同低倍组织热酸蚀装置一起使用,防止酸雾外溢,对周围环境造成影响。是于实验室,尤其是实验室进行低倍样品腐蚀时,对腐蚀产生的酸雾进行抽排,保证室内满足空气标准的系统。该系统耐腐蚀,美观,可定制以便和实验室其他设备和家具摆放整齐。低倍酸蚀装置内置于排风柜组内,组成一体。主要参数:排风采用液晶面板、微机控制;采用低噪音,强力防酸风机;各部件由耐酸材料制成,长期使用不腐蚀;工作台面:专业耐酸碱PP台面,常规厚度8mm,也可加厚到16mm;台面支撑强度为150kg(厚度为8mm时),酸蚀槽和清洗池底部有支撑柜体:采用厚8mm瓷白色PP制作,耐酸碱性能优异。内支撑架由CNC精确裁切加工,同色同质焊条熔焊修饰处理,表面无锐角。带PP水槽:尺寸:384*285*270mm尺寸(毫米):1800(宽)X850(深)X2350(高),可定制;低倍酸蚀装置和排风系统组成一体(见右图);带加热水装置,以便及时利用热水冲洗样品;排放口直径:300mm;电压:需两种电压380V/220V;最大功率:。 辽宁金属材料断口低倍腐蚀怎么选择低倍组织加热腐蚀装置OEM厂家!
低倍组织热酸蚀装置所述的外壳中部的凹槽的规格和数量可以根据实际需求而定,较佳的可以设置四组矩形槽,其中四组矩形槽可以依次设定为酸洗槽、碱洗槽、炸洗槽和水槽。进一步,根据此种低倍酸碱检验洗槽实现的低倍酸碱检验方法,包括如下步骤:I)在酸洗槽内放入铝样板并倒入酸溶液,所述酸溶液为硝酸水溶液、盐酸水溶液、硫酸水溶液或依据上述水溶液两两混合或全部混合制成的混合溶液,酸溶液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过酸溶液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为46分钟,直至铝样板显现铝合金的晶粒;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板上的晶粒的尺寸;2)在碱洗槽内放入铝样板并倒入碱液,所述碱液为氢氧化钠水溶液,碱液的用量以浸没铝样板高度的一半为宜,通过碱液对铝样板表面进行腐蚀,腐蚀时间为扩12分钟,直至去除铝样板表面的油脂;之后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,清洗完毕后观察铝样板表面的缺陷情况;3)在炸洗槽内倒入炸洗液,通过炸洗液对铝样板进行炸洗,炸洗时间扩12分钟,炸洗结束后,将铝样板放入水槽内清洗铝样板表面,分析铝样板表面质量。
钢材低倍组织热酸蚀装置采用电加热方式存在三个问题:一是热效率低,一般能达到50%左右,且热能排放使四周温度升高、工作环境恶化;二是安全性差,电热管位于高温、高腐蚀性、高导电性的酸蚀槽内,易受到腐蚀而破裂漏电,引起设备短路、甚至人员触电的安全事故;三是成本较高,一般说来导热性能好的材料不耐酸,耐酸的材料导热差,因此现有技术一般采用既导热又耐酸的石英玻璃,但石英玻璃材质脆性大、加工性能差,且不耐用,因此结构成本和使用成本均较高;四是不能精确控制加热温度和加热时间,更不能实现远程控制,因而不能准确控制钢材热酸蚀程度,进而影响钢材低倍组织试验结果的准确度。现有技术的热酸蚀装置还存在酸液挥发严重,既浪费材料、增加成本,又严重污染环境的问题。为克服这一缺陷,中国发明专利“一种钢的低倍组织及缺陷酸蚀系统”,公开了一种热酸蚀装置,通过酸雾收集器、抽风机,吸收并中和热酸蚀装置中挥发出的酸雾,从而降低酸雾对环境的污染。但是上述仍然存在明显缺陷:一是酸雾收集器将吸收的酸液,与吸收液进行中和反应后排放,需要持续消耗吸收液,并且酸液不能回收再利用,因而总体成本较高;二是酸蚀槽为非密闭结构。 低倍组织热酸装置,低倍电解腐蚀装置有售!
赋耘检测专业生产低倍腐蚀装置,具有专业人员,对腐蚀这块有很多应用。低倍组织电解酸蚀装置根据《GB226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》、采用电解酸蚀方法制备低倍组织样品。电解酸蚀法采用的盐酸浓度只有热酸蚀法的一半,并且无须加热,温度低,盐酸的挥发少,改善工作环境。该装置不必预热,打开电源,即可腐蚀,可节省时间;并可同时并列放置多排样品,因而效率高、重复性好。电源控制部分和电解腐蚀槽之间可长距离分开放置,以减少操作人员的损害和电源控制部分的腐蚀。该装置适用于每天有大量样品的用户,如试样数量较少或较小,建议使用低倍组织热酸蚀装置。技术参数电源控制部分输入电压:380V、交流50Hz输出电压:0~36V输出电流:0~400A(有效值)额定输入最大功率:约16KW时间控制:0-99分钟,同时显示预置时间和的工作时间;电解酸蚀槽酸蚀工作时,酸液从下面的储液槽中通过耐酸泵快速加到上部的腐蚀槽中;酸蚀工作完成后,液体自动回流到储液槽中;将样品放入或取出样品时,酸槽中无液体,操作安全、方便;外形尺寸:长x宽x高:1250x780x1110mm;根据用户检查的试样大小、数量,可定制酸槽的大小;耐酸泵流量:75L/分,腐蚀槽壁厚度:20mm。 低倍加热腐蚀装置电压多大?辽宁耐高温低倍腐蚀厂家直销
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低倍组织热酸蚀装置,该装置包括控制器l、酸蚀器2,所述的控制器1由计算机和可控硅组成,所述的酸蚀器2包括酸蚀槽3、样品框4、温度传感器5、接地棒6、酸蚀槽上盖7、电加热器8、保护板9、两层样品层板10,安装固定板ll,所述的电加热器8由电热丝81,电热丝外包铁管82以及铁管外包聚四氟乙烯管83组成,所述的安装固定板11设置在酸蚀槽3—侧面上部,将电加热器8两端固定安装在安装固定板11上,然后沿酸蚀槽3侧面延伸至底部,再将其呈蛇形弯曲均匀平铺于酸蚀槽3底部,当电加热器8加热时,可使整个酸蚀槽3均匀受热,温度传感器5和接地棒6均固定在安装固定板11上,温度传感器5外面包有聚四氟乙烯管,所述的保护板9呈L形,置于电加热器8上方,保护板9通过其底部支架与酸蚀槽3底部接触相连,保护板的底板和侧面大小与酸蚀槽3相匹配,可将温度传感器5、接地棒6、电加热器8和安装固定板11保护于酸蚀槽3和保护板9之间,避免样品框、样品层板及样品撞击温度传感器5、接地棒6或电加热器8,保护板9底部分布设有数个漏液小孔,样品框4置于保护板10上,通过其底部支架与保护板9接触相连,样品框4底部分布设有数个漏液小孔,该漏液小孔直径小于保护板9底部的漏液小孔直径。 辽宁耐高温低倍腐蚀厂家直销