金相砂纸是专门用来磨光金相分析用的样块用的砂纸,一般的金相砂纸其样子和普通砂纸相似。根据金相制样的特点，金相砂纸包括成型金相砂纸和成型金相水砂纸，有直径230mm和200mm圆片形规格，专门用于金相制样时的粗磨和精磨。适用于国内、外各种型号、规格的金相预磨机，尤其适用于各种半自动或全自动金相磨抛机。磨光过程中用的砂纸应为耐水砂纸、砂带。耐水砂纸、砂带系以树脂为粘结剂将人造或天然磨料粘结在抗水纸表面制成的一种耐水附涂磨具。耐水砂纸上涂附的磨料为刚玉或碳化硅。金相用的细砂纸一般为碳化硅。赋耘金相砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果非常好的碳化硅磨粒为磨料，采用静电植砂工艺制造出的金相耐水砂纸，具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。从而使样品的磨除速度快、变形层浅，对高硬或较硬的材料效果尤为明显。所有粗磨和精磨工序均可实现水磨化，完全根除了用普通金相砂纸时样品被磨糊、灰尘大等弊端，由于金相砂纸有诸多优桌，在模具加工（抛光）和其他高光洁度的加工中也经常使用。 标乐砂纸替代品，赋耘检测技术有！上海带背胶醋酸金相砂纸材质有哪些

    金相砂纸是常规金相制样粗磨和精磨的必要工序。但是，金相砂纸的标号从粗到细有20种之多，无论美标还是欧标，亦或只是国标均是如此。一般来讲，如何选择金相砂纸研磨方案，跟材料种类和性质有关系，但关系不大，因为无论材料软硬都要经过粗磨、细磨、抛光、腐蚀的过程。主要跟样品表面的粗糙度、平整度、是否有毛刺等表面状况有关。首先，拿到样品后，要用肉眼先观察样品表面的平整度，还可以用指甲按压毛刺、观察样品光泽度、观察化锈蚀痕迹等，粗略判断样品的类型和硬度，以此来确定首道研磨工序（起）选用的砂纸标号。如果样品表面较粗糙，并有明显的切割刀痕，则应当选择粗粒度径标号P80的金相砂纸，从这个标号开始选择金相砂纸。如果样品表面看起来比较平整，则可以直接从P240号金相砂纸开始选择，这样既可以节省砂纸，又能提高效率。 山西高温合金钢金相砂纸赋耘检测技术（上海）有限公司研磨陶瓷、矿物等矿材：金刚石磨盘 120# 600# 1200# ！

    固定型的研磨砂纸，学生使用的较多，但在工业生产中并不常用，一般以条状或卷状供应，2卷状砂纸。试样在砂纸上从顶到底与砂纸上的磨削颗粒摩擦，每一个研磨过程比较好保持一个方向，要么纵向要么横向，这样获得的研磨面要比一会纵向一会横向的平整度好。本程序可以以“干式”研磨，但通常会加水以冷却试样表面，同时用把研磨颗粒碎片带走。带式研磨机，在许多实验室都会见到。另外有一种类似的高速盘式研磨机。这些研磨机通常用于粗磨砂纸，粒度从60到240，主要用于去除切割带来的毛刺，修整不需要保留的边缘，平整要检查的被切割的表面，或去除切割缺陷。研磨机手工研磨，主要在一个粘有SiC砂纸的“盘”上进行，“盘”通过电机带动旋转，如图18。Lapping是一种研磨技术，研磨颗粒在研磨盘上自由滚动。在这过程中，研磨盘上存有少量的硬的研磨颗粒，如金刚石或SiC。盘由许多不同的材料制作，用的很多的是铸铁和塑料。技术获得的表面要比研磨技术的表面更平整，但这种方法和研磨去除材料是不同的。有些研磨盘，类似Lapping，配合使用金刚石混合液。开始，金刚石颗粒在磨盘与试样表面之间滚动，很快这些颗粒就会嵌入并切割表面产生微小的碎片。

金相砂纸是指用来做金相分析的砂纸,这种砂纸必须要有耐水性,磨料有白刚玉（氧化铝）、碳化硅、以及混合磨料，制作这类砂纸通常以粒度均匀、磨削效果较好的碳化硅磨粒为主磨料，大多数的金相砂纸通常是采用上好的乳胶纸以静电植砂工艺制造出的，静电植砂的工艺具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点，缺点是：由于这种工艺的原因，磨料都是竖立在砂纸表面的，研磨时就容易造成划痕比较深，所这种工艺的金相砂纸目数通常是P80-P2000的效果为比较好.而好的金相砂纸就是指那些目数极细的，P2400P4000这些粒度，用于高精细研磨抛光用的，就必须要用涂附的生产工艺方能达到要求，这种好的的金相砂纸是采用混合磨料再混合粘结剂以涂附的生产工艺均匀的附着乳胶纸的表面，这种砂纸的生产工艺的优点的磨料平整，研磨后划痕细微，再经过抛光后就可以在高倍的金相显微镜下来观察试样的金相组织，这也是“金相砂纸”的名称由来。赋耘检测技术（上海）有限公司研磨镁合金 ：240# 600# 1200#！

3.5是多少目?1、（答案是:5或W1.5）——1.5～1.02、3000（M1或W1）——1.1或W0.1）——3、粒度号用目或粒度表示，是指标准筛网每英寸（1in=25.4mm.5～3.5或W2.5）92.04、1600（M3或W3）83.0～2.55、1800（M2.5～更细6、4000（M0w3.5相当于1400目五、砂纸的型号规格对照如下：1、磨料、微粉粒度号砂纸代号尺寸范围(μm)2、2801～40320（M40或W40）040～283、400（M28或W28）128～204、500（M20或W20）220～145、600（M14或W14）314～106、800（M10或W10）410～77、1000（M7或W7）57～58、1200（M5或W5）65～3，表示砂粒大小是25.4毫米）长度上的筛孔数.5或W3.5）73，即1英寸=25.59、3500（M0.5或W0.5）——0.0～0.010、2000（M2或W2）102.0～1.511、2500（M1.5～2.512、1400（M3。）金相 砂纸粒度都有P80，P120,P180，P240,P320，P400，P600，P800，P1000，P1200,P1500，P2000,P2500,P3000,P4000,P5000,P7000.外径大小有直径200mm，220mm，250mm，300mm。还有非标定制。材料有进口和国产。有带胶和不带胶。一般打磨3道左右。抛光2道左右。基本可以达到镜面效果。其中金刚石磨盘也可以替代砂纸，成本要高些，一个金刚石磨盘可以相当于300张砂纸。赋耘检测技术（上海）有限公司研磨复合新材料： 240# 600# 1200# 2500# 4000# 涂层： 240# 600# 1200# 2500#！上海带背胶醋酸金相砂纸材质有哪些

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    进口金相砂纸比较贵，使用过程中，如果没有物尽其用则太浪费，如果使用太过又会影响金相样品的研磨效果，反而会延长制备时间，也可能造成后续抛光的难度，从而影响工作效率。因此，对于金相砂纸使用和更换的时机把握很重要，那么金相砂纸用到什么程度更换才恰到好处呢？样品表面使用金相砂纸研磨的目的是去除表面变形层，后一道较细砂纸研磨是为了去除前一道较粗砂纸的划痕，实质都是一个显微磨削过程。使用原理：利用固定在纸基上锋利的研磨介质颗粒快速磨削，从而去除试样表面的变形层，同时，参与磨削的研磨介质颗粒会因受力而破碎，其锋利的棱角部分被磨去，剩余部分就处于粘结层中，表面变钝，磨削性也相应变弱，去除率变低，这样使样品表面与纸基搓擦接触的机会增多，导致变钝的研磨介质颗粒给样品表面带来新损伤，就是我们常说的“整形流变大于锋利的研磨颗粒”。金相砂纸使用到什么程度更换更为恰当？应用工程师的经验是，当试样的一道研磨工序需要持续重复研磨三遍以上才能磨出来合格的表面，所使用的旧金相砂纸应该换掉了，既不浪费也使其物尽其用了，如果再继续使用就真的不经济了，这就是我们期望的恰到好处。砂纸使用注意：1、莫抛盘表面清理干净。 上海带背胶醋酸金相砂纸材质有哪些