赋耘检测技术（上海）有限公司低倍组织热酸蚀装置LMH该装置根据《GB226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》进行低倍组织热酸蚀，以检查钢材原材料缺陷或锻造流线；采用计算机及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程，独特的PID温度控制计算方法，消除了低倍组织制样过程的不确定性，提高低倍组织制样的重复性。触摸屏操控显示，简单直观。控制单元和酸蚀槽工作分开设计，增加控制单元工作寿命。酸蚀槽采用特殊材料制作，耐酸耐高温，封闭的酸蚀槽确保腐蚀溶液的挥发对环境的污染和人体的伤害。采用三层样品隔离放置方式，样品取放方便且增加了工作空间，改善了腐蚀性。有排液阀门，方便排放腐蚀废液。样品托盘可完全取出，清洗容易。紧凑的酸蚀槽，完全可与抽风柜配合使用，增加工作环境的舒适性尺寸多样性，完全可以按照客户要求定制。低倍组织热酸蚀装置LMH控温范围室温-100℃,温度控制精度误差±1℃,控温时间0-99min,提示功能控温和定时蜂鸣器断续声提醒电子元器件,触摸屏,单片机,电源电压AC-220V50/60HZ,加热器功率3Kw（其他功率、电压可定制）,工作温度5-40℃,湿度0-95%相对湿度,有效尺寸长400mm*宽400mm*高250mm外形尺寸长520mm*宽496mm*高550mm，重量20Kg。 低倍组织加热腐蚀装置使用！江西流线低倍腐蚀什么价格

    全自动低倍组织酸蚀过程中在试样现场通过火焰切割机对试样进行切割，将切割后的试样送到实验室，试样以铣床加工为主。试样切割具体作业为:横向试样在现场切割两次得到毛坯样，少量的纵向试样需要切割3次。加工时间:火焰切割需要时间5-10分钟，带锯切割时间10-60分钟。取样部位根据:GB226_91《钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法》、攀钢内部标准以及用户合同特殊规定，部位:大多数试样为横向试样(端截面)，部分为纵向试样(沿纵轴截取，长度一般是端面周长或者是直径的)。试样传输系统为MLF-LIFT智能行车，用于试样在设备间的搬运，由轻型标准行车进行数控改装而成的双梁式智能行车，载重500KG，比较大速度2M/S，Z轴升降方式采用刚性导向柱形式，做到在移动过程中避免工件的晃动，升降过程全程由激光测距仪自动定位精度2mm，升降速度。在升降柱底端装备电磁吸盘和自动定位缓冲装置，行车X、Y轴向的移动:全部采用变频电机或伺服电机驱动加上激光测距仪定位由控制系统SMENSPLCS7300(PR0FIBUS双电缆通讯)进行X、Y轴的准确定位，确保试样工件能自动传送到预定位置。由于全自动方圆坯连铸低倍检验系统主要承担中高碳钢、合金钢。

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    连铸坯低倍样的快速制备方法现有技术中存在的技术问题，提供一种连铸坯低倍样的快速制备方法，对连铸坯的低倍样进行快速处理，充分利用加工过程的试验表面温度，无需进行酸加热，减少处理的时间，简化操作工艺，降低酸的损耗同时防止低倍质量如裂纹、缩孔、疏松等缺陷未能充分显示，并且确保能够准确测定等轴晶、树枝晶及坯壳致密等轴晶的比例。为了解决上述存在的问题，本发明公开的技术方案如下:一种连铸坯低倍样的快速制备方法所述方法包括以下步骤；I)取小方坯试样，断面为90X90mm-200X200mm;2)调整铣床主轴及进给转速；3)用铣床将试样加工至粗糙度及表面温度满足要求；4)人工快速将试样热送至酸洗槽；5)将试样放入酸洗槽；6)用冷酸均匀洒在试样表面进行酸蚀；7)热水冲洗、风机吹干；8)按照YB/T4002-2013即连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图对试样进行组织测量、缺陷评级。

    全自动低倍组织酸蚀系统其中，液体贮存箱采用PP材料制作，从而具有良好的耐腐蚀性。液体贮存箱包括:冷蚀试剂贮存箱3个，单个体积约；另有废酸贮存箱I个，体积约。两者均有液位显示装置和上下极限位报警装置，同时，酸液贮存箱设有过滤抽屉，可同时酸液中的铁屑杂物。其中，风罩移动机构中的排风罩采用PVC材料制作，具有耐酸性，而且强度高。风罩移动机构在移动时采用滚子链传动机构控制其移动速度和开闭位置。其中，液位计采用UHZ-57/76-UB插入式液位计(电流型)，自带表盘显示，可实现液位的远距离检测、控制和报警。其中，电气控制柜使用PLC自动循环控制整个低倍组织酸蚀过程，也可调到手动档分别单独的调试各种数据。同时，控制移动排风罩开启和关闭，控制排风量大小。其采用触摸屏人机对话模式控制和调整各种工作参数，例如:喷酸、水洗、烘干的时间长短、压力大小、工作循环次数等。还包括:一端与酸洗机2连接，另一端与摄影装置连接，传送钢样的传送装置。传送装置为履带传送装置。摄影装置包括:至少两个低倍灯、摄影棚和照相机。摄影棚阻挡干扰光线，使钢样表面无反光现象，以便获得能清楚反应钢样内部质量的图片。 低倍电解腐蚀装置低倍加热腐蚀装置赋耘厂家！

    赋耘低倍组织热酸蚀装置主要特点：采用PLC及可控硅控制低倍组织热酸蚀过程，加热温度控制更精细，盐酸的挥发降低到限度，从而改善工作环境；液位自动检测并报警，有效防止干烧；分离的沉淀物过滤板，防止杂质沉底，保护加热器，方便清洗和更换；采用触摸屏，操作更方便、显示更直观；具有温度校准标定功能，提供60℃~80℃内温度工程变换，根据校准工具设置；酸蚀槽采用特殊材料制作，耐强酸、耐高温；备有三层样品托盘，可同时放置、处理三层样品，并方便样品放入和取出；酸蚀槽的有效空间大，并可按用户需求定制；酸蚀槽结构紧凑，可放在抽风柜中，以改善工作环境；电源及控制部分与酸蚀槽分开，可保证整个系统的耐腐蚀性；备有排放酸液的阀门，酸液排放简便；所有部件可拆卸，酸蚀槽清理方便。低倍组织热酸蚀装置LMH控温范围室温-100℃,温度控制精度误差±1℃,控温时间0-99min,提示功能控温和定时蜂鸣器断续声提醒电子元器件,触摸屏,单片机,电源电压AC-220V50/60HZ,加热器功率3Kw（其他功率、电压可定制）,工作温度5-40℃,湿度0-95%相对湿度,有效尺寸长400mm*宽400mm*高250mm外形尺寸长520mm*宽496mm*高550mm，重量20Kg。 低倍组织加热腐蚀装置OEM厂家！北京流线低倍腐蚀酸雾系统

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    采用电磁感应装置加热酸液优点1、电磁感应装置的加热盘放在酸蚀槽内，感应盘及其它带电元件、线路均位于酸蚀槽外，不会受到酸液、酸雾的腐蚀损坏，彻底解决了现有技术的电加热方式存在的易发生漏电、短路等安全事故的严重缺陷，使用非常安全可靠。2、采用电磁感应装置加热酸液，热效率可达95%以上，极大地节省能源消耗、降低了生产成本，并且无热辐射，改善了工作环境。3、控制装置由CPU主板、热电阻、温控计时仪等元件组成，能够实现对酸蚀温度、酸蚀时间的自动精确控制，确保钢材试样低倍组织缺陷试验结果的准确度；另一方面，还可以实现远程自动控制，既可使操作方便快捷，又可减少现场作业的辛苦。4、酸蚀槽体采用密封结构并设有冷凝回收装置，通过冷凝作用使酸雾和水蒸汽能够高效、全部回收，减少原料的浪费，降低生产成本，另一方面还能使酸蚀槽里的酸液浓度保持恒定，确保酸蚀效果，同时还彻底解决了现有技术的酸雾排放污染环境的严重问题。5、酸蚀自动控制系统还设有气体检测装置，即时检测酸蚀槽内酸雾气体浓度，当检测到酸雾浓度高于设定值时，控制器CPU控制冷凝装置加速冷凝，以确保整个检测过程的冷凝效果。6、酸蚀槽的槽体及内部结构采用聚四氟材料制成。 江西流线低倍腐蚀什么价格