15、沉淀分离池；16、磁性分离转筒；17、水平轨道；18、污泥刮板；19、净水导流槽；20、分离滤片；21、磁性块；22、非磁性块；23、电控轴杆；24、磁粉入口；25、回收分离池。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种磁混凝及分离装置，包括混凝池5，混凝池5的内部设置有螺旋搅拌叶7，对进入内部的污水进行快速的搅拌，加快污水的混凝速度，混凝池5的一侧设置有磁粉絮凝池9，磁粉絮凝池9的内部设置有循环涡流转筒11，循环涡流转筒11的内部设置有涡流转叶10，且循环涡流转筒11与涡流转叶10转动连接，当涡轮转筒内部的转叶旋转时，处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出，使处于池内的污水可以均匀的与磁粉进行反应，磁粉絮凝池9的另一侧设置有沉淀分离池15，沉淀分离池15的底部设置有坡度，斜坡的设置有利于污泥的形成和沉淀，沉淀分离池15的内部设置有分离滤片20，且分离滤片20有多个，对分离池内部的上层清水进行进一步过滤分离，阻隔一些漂浮物质。我们的售后服务包括设备维修、故障排除和技术培训等。长春移动式磁混凝净水设备

以增加混凝剂、磁粉与污物的碰撞机会，但是，搅拌速度并非越快越好，当搅拌速度达到500r/min时，与250r/min的效果相差不大，因此，在1级和2级混合池宜采用250r/min的搅拌速度。在3级混合池，宜采用较慢的搅拌速度，以免将生成的矾花打碎。该工艺条件下推荐80r/min的搅拌速度。，将PAM投加质量浓度恒定，调节PAC的投加量（以Al2O3计），分别测试各种加*量下的COD、总磷及浊度指标，并计算出各项污染物的去除率，将试验结果绘于图3中。从图3中可以看出，系统对COD的去除率保持在75%以上，当加*量在25～30mg/L之间时，COD的去除率在85%左右，随着PAC投加质量浓度的提高，COD去除率没有明显提高。图3COD、总磷及浊度去除率随PAC投加量的变化曲线当PAC投加量在30mg/L以内时，系统对总磷的去除率随着投加量的增加有显著提高，去除率可以达到97%，当投*量超过30mg/L后，总磷去除率仍可随加*量的增加而提高，但趋势放缓，维持在98%～99%之间，高达%。系统对浊度的去除率基本都可以维持在95%以上，当投*量在25mg/L以内时，随着投*量的增加，浊度的去除率有明显提高，可以达到99%，当投*量继续增大，浊度去除率提高不明显。综上，在PAM投加质量浓度恒定的条件下。安全磁混凝技术相比传统的混凝技术，磁混凝能耗更低，节约能源。

4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次投资（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的）。（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的。当进水水质有较动或其它有害金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加投资建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求，甚至达到TP≤。不同工艺的对比应用领域06APPLIEDRANGE●工业废水处理：煤炭行业的矿井水，冶金行业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水，石业的采油回注水点常用水处理，造纸废水的预处理和精处理；●污水处理：污水一级强化处理，污水处理厂的提标改造，污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理，中水回用的膜前预处理。

磁混凝技术在工业废水处理中的应用前景广阔。首先，磁混凝技术可以应用于各种类型的工业废水处理，包括电镀废水、石化废水、纺织废水等。其次，磁混凝技术可以与其他废水处理技术相结合，如生物处理技术、膜分离技术等，进一步提高废水处理效果。此外，磁混凝技术还可以应用于水源地的保护和水质净化，对于改善水环境质量具有重要意义。然而，磁混凝技术在应用过程中还存在一些挑战。首先，磁混凝技术的磁性材料的选择和制备需要进一步研究和改进，以提高吸附和沉淀效果。其次，磁混凝技术的操作参数和工艺条件需要优化，以实现更高的处理效率和经济性。此外，磁混凝技术的规模化应用还需要解决废水处理设备的设计和运营管理等问题。综上所述，磁混凝技术作为一种新兴的废水处理技术，在工业废水处理中具有广阔的应用前景。通过磁混凝技术的应用，可以高效地去除废水中的污染物，提高废水处理效果，保护水环境。然而，磁混凝技术在应用过程中还需要进一步研究和改进，以克服存在的挑战，实现更好的废水处理效果。如果需要更换磁混凝的零部件，我们将尽快为您安排。

混合池1内设有搅拌装置7；所述混合池1一侧与澄清池2相连；所述澄清池2的下部为v型，澄清池2的底部连接设有污泥回流管9，污泥回流管9与混合池1的底部连接，污泥回流管9上还设有污泥分管10连接高剪机11；所述高剪机11通过污泥分管10连通磁分离器3进料端，磁分离器3的出料端的上部通过磁粉回收管12连接混合池1，磁分离器3的出料端的下部设有污泥出口13。所述澄清池2中产生的轻质污泥通过污泥回流管9回流到混合池1，澄清池2中产生的磁种重质污泥通过污泥分管10输入到高剪机11。所述磁粉回收管12上设有磁粉输入泵14；澄清池2下部的v型池体内设有刮泥机8。所述絮凝剂加药装置4中具体投放的为聚丙烯酰胺；所述聚合物加投装置6中具体投放的为聚合氯化铝。磁混凝技术在水处理过程中不产生二次污染，对环境友好。长春移动式磁混凝沉淀装置

磁混凝技术在市场上有着广阔的发展前景，可以应用于水处理、废水处理和环境保护等领域。长春移动式磁混凝净水设备

随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域，而其转筒的表面为非磁性块22，所以截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域，且磁性块21与非磁性块22组合连接，回收分离池25的内部设置有隔板，将分离池分割成两个区域，分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域，回收分离池25的上方设置有循环泵13，且循环泵13与回收分离池25通过磁粉回收管14连接。进一步，循环泵13的上方设置有磁粉循环管12，且循环泵13与磁粉絮凝池9通过磁粉循环管12连接，将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应，实现循环利用。工作原理：使用时，污水通过污水输入管口1进入到混凝池5中，随后将混凝剂投入到混凝池5的内部与污水进行反应，同时电机带动螺旋搅拌叶7对内部的污水进行快速的搅拌，加快污水的混凝速度，混凝后的污水进入到磁粉絮凝池9中，这时将磁粉投入到磁粉絮凝池9内部与混凝后的污水进行进一步的絮凝，在絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒11当涡轮转筒内部的转叶旋转时，处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出，经此循环使处于池内的污水可以均匀的与磁粉进行反应。长春移动式磁混凝净水设备