设备结构图03EQUIPMENTSTRUCTURE设备优势04EQUIPMENTFEATURES（1）占地小：系统集成化程度高，磁加载物的投入使得絮体沉降速度快，从而减小了装置体积及整体的占地面积，比常规工艺占地面积小15倍以上；单套30000m3/d规模加载混凝磁分离系统的占地约为300m2左右。（2）移动性：集成度高使得装置可以做成车载、船载式移动式设备，非常适合应急事件、农村生活污水和饮用水等多个领域的水处理。（3）见效快：沉降速度快，停留时间短，启动时间快，整个系统进出水不到20min，且处理效果好，能**去除各种污染物质，其出水水质可与超滤膜出水相媲美，尤其针对水体中的总磷（TP）可至<。（4）投资少：系统简单，占地面积小，移动式设备无需土地审批，施工周期短，且可以在原有设备基础上进行改造，可极大的减少投资成本。（5）运行成本低：系统能耗低，设备维护简单，**的磁分离回收装置使得磁物质可完全回收，**地污泥回流系统减小了*剂投加量，可有效的降低运行成本。此外，其它工艺相比，磁分离技术具有以下优势：（1）该工艺能有效对城市污水的一级、二级、三级以及中水和多种工业污水、饮用水的处理。（2）表面负荷可达20m3/m2h～40m3/m2h。（3）污泥被高度压缩，浓度高。在去除重金属离子方面，磁混凝技术展现出较高的效果，保障水安全。重庆节能磁混凝一体化设备

    4）设备的使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂二次投资（膜工艺操作和维修费用估计是加载混凝磁分离系统费用的）。（5）对水质和水量均有很强的耐冲击能力，短时间内的高峰流量可达平均流量的。当进水水质有较动或其它有害金属离子进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。（6）如果以后总磷指标继续提高，不需要增加投资建设新设施，只需利用现有加载混凝磁分离系统，在运行时增大絮凝剂的用量即可满足要求，甚至达到TP≤。不同工艺的对比应用领域06APPLIEDRANGE●工业废水处理：煤炭行业的矿井水，冶金行业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水，石业的采油回注水点常用水处理，造纸废水的预处理和精处理；●污水处理：污水一级强化处理，污水处理厂的提标改造，污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理，中水回用的膜前预处理。环保水处理磁混凝技术相比传统的混凝技术，磁混凝能耗更低，节约能源。

    是工业污水内源处理的比较好出路。现在一体化污水处理设备的处理量可达到每天5万方以上，处理效率也有明显提高。但是现在工艺还是较少，一些传统工艺还是无法代替。所以需要更多形式，更多新工艺的一体化设备来改变现在的现状。2.工业污水园区治理工业污水的水量都非常的大，集中处理后，相对园区污水处理厂的处理量更加的大。严重考验了园区污水处理厂的处理能力。面对越来越多的污水汇入，园区污水处理厂需要不断地提标改造。超磁分离水体净化设备是一种**去除SS、TP、重金属、COD等污染物的污水处理设备。超磁分离水体净化系统通过向待处理水中投加磁种，让非磁性悬浮物在混凝剂和助凝剂作用下与磁种结合。一方面，磁种作为絮体的“凝结核”，强化并加速了絮体颗粒的形成过程;另一方面，磁种赋予了絮凝体微磁性。絮体只需微絮凝即可在超磁分离净化设备的磁场作用下被吸附，而无需形成大的絮团沉淀去除。因此，所需投加的*剂量是普通的絮凝沉淀的1/3-1/2。根据水质不同，投加磁种、混凝剂和助凝剂的量不同，但总絮凝时间一般只需2~3min。与普通絮凝相比，前期由于有”凝结核”易脱稳，且少了絮体进一步变大即絮体熟化以便于后续沉淀的时间。

    移动式磁混凝系统：独特创新的自有技术，对处理整个过程实现全自动控制，采用整体的集装箱式设计，便于维护和移动。磁介质沉淀池系统是一个集快混、磁混合，絮凝、斜板沉淀、污泥浓缩、污泥回流、磁介质回收、污泥排放等功能于一体的处理系统。原理：磁介质沉淀池工艺是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁介质，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁介质可以通过磁介质回收系统回收循环使用。优势：整个工艺的停留时间很短，系统中投加的磁介质和絮凝剂对油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。磁种的回收采用具有独特创新的磁鼓，保证磁种的回收率不小于98%。产生的污泥采用叠螺脱水，对脱水剂进行配方改性，保证脱水污泥的含水率不大于80%。工艺特点：▲水力负荷高，15-35m/h的上升流速，减少了占地；▲SS去除率高，出水水质好,稳定性高；▲水力负荷变化影响小，耐水量变化能力强▲温度以及水质变化敏感度低，低温运行稳定；▲污泥浓缩率高，排放的浓度高、减少污泥的输送量；▲污泥回流，使*剂能循环利用，有效降低运行成本。利用磁混凝技术处理工业废水，能够大幅度降低废水中污染物的含量，实现废水的循环利用。

    1、总磷去除原理是什么？答：混凝沉淀，同步也会投加除磷药剂。2、澄清池排泥方式是否有变化（基于泥的性质改变，比如容重）？答：污泥排泥是通过污泥泵抽出，会通过控制流量控制比例。3、所有案例都是加了PAC吗，有没有其他絮凝剂，比如FeCl3等？答：混凝剂可以是铁盐，也可是铝盐。4、磁粉的损耗有多少？回收率有多少？答：磁粉我们讲损失量，在做过的项目中，磁粉的损失不超过5mg/L。5、磁分离器只是带走磁粉？是否有高磷污泥进入池子，增加污泥浓度？答：剩余污泥中的磁粉分离后回到反应池，剩余污泥会进入污泥处理系统，回流污泥进入到反应系统。6、磁粉的粒径大约在什么范围？答：磁粉粒径100微米左右。7、混合池到澄清池，重力流是否可能堵塞管道，如何控制或有哪些预防措施？答：没有管道，是特殊要求的土建结构。8、污泥回流比例是多少，目的是什么呢？答：污泥回流量4-8%，目的是为了节约药剂，提高处理效果。9、回收磁粉是用什么技术？答：磁力回收。10、磁力回收后如果回用，需要什么操作？答：磁粉回收后就直接进入混凝反应池。11、磁粉的投加量有多少？答：一般磁粉投加量是工程经验，特殊污水需要实验。一般2-3g/L，有的项目会多一些。磁混凝技术不需要大量的化学药剂和设备，降低了处理成本。江苏河道水质净化磁混凝一体化设备

磁混凝技术的市场需求将随着城市化进程的加快而持续增长。重庆节能磁混凝一体化设备

    随着转筒的转动进入到上方的磁粉回收区域，而其转筒的表面为非磁性块22，所以截留下的污水因为重力原因进入到下方的污泥水回收区域，且磁性块21与非磁性块22组合连接，回收分离池25的内部设置有隔板，将分离池分割成两个区域，分别是磁粉的回收区域以及污泥水的回收区域，回收分离池25的上方设置有循环泵13，且循环泵13与回收分离池25通过磁粉回收管14连接。进一步，循环泵13的上方设置有磁粉循环管12，且循环泵13与磁粉絮凝池9通过磁粉循环管12连接，将回收的磁粉重新输送到磁粉絮凝池9内部参加反应，实现循环利用。工作原理：使用时，污水通过污水输入管口1进入到混凝池5中，随后将混凝剂投入到混凝池5的内部与污水进行反应，同时电机带动螺旋搅拌叶7对内部的污水进行快速的搅拌，加快污水的混凝速度，混凝后的污水进入到磁粉絮凝池9中，这时将磁粉投入到磁粉絮凝池9内部与混凝后的污水进行进一步的絮凝，在絮凝池的内部设置有一个循环涡流转筒11当涡轮转筒内部的转叶旋转时，处于絮凝池内部的污水会不断的从转筒的上方进入再从底部流出，经此循环使处于池内的污水可以均匀的与磁粉进行反应。重庆节能磁混凝一体化设备

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