提高能源的综合利用效率，对城市实现“双碳”目标具有重要意义，也是城市能源研究和产业孵化重点关注的内容。对短期难以实现能源结构调整又耗费大量能源的行业来说，提高能源的综合利用效率是从技术经济性上来说节能降碳可实施的手段。钢铁行业是我国的重点用能大户，总能耗约占全国总能耗的11%，是城市控制能源消费总量、降低碳排放重点关注的行业。钢铁冶炼生产工艺包含了大量高温冶炼、加工过程，因此在生产过程中产生大量的余热资源，各类余热量可占到钢铁业总能耗的70%。目前，几乎所有钢铁产品的工艺路线中都必须使用碳还原才能得到纯净的铁水原料，在短期无法彻底告别化石燃料的情况下，大力挖掘钢铁行业余热资源潜力，将化石燃料产生的热量“吃干榨净”，对于提升钢铁行业综合能效，进而实现“双碳”目标具有重要推动作用。节能改造中包括节电、水、热，还可以利用清洁能源代替现有能源，如太阳能、风能等等。云南钢铁厂节能设备

按照世界能源委员会1979年提出的定义:采取技术上可行、经济上合理、环境和社会可接受的一切措施，来提高能源资源的利用效率。节能就是应用技术上现实可靠、经济上可行合理、环境和社会都可以接受的方法，有效地利用能源，提高用能设备或工艺的能量利用效率。随着社会的不断进步与科学技术的不断发展，人们越来越关心我们赖以生存的地球，世界上大多数国家也充分认识到了环境对我们人类发展的重要性。各国都在采取积极有效的措施改善环境，减少污染。这其中**为重要也是**为紧迫的问题就是能源问题，要从根本上解决能源问题，除了寻找新的能源，节能是关键的也是目前**直接有效的重要措施，在**近几年,通过努力，人们在节能技术的研究和产品开发上都取得了巨大的成果。北京煤化工节能哪家便宜节能改造可以通过使用环保材料和减少建筑垃圾来减少对环境的影响。

    烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未***回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力，使热烟气强制穿过烧结矿料层，烧结矿经加热灼烧后，烧结机尾部大烟道内烟气温度为300～400℃，比较高可达450℃左右。公司通过EMC合同能源管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造，安装内置式大烟道烟气余热回收装置(余热锅炉)，对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有效回收，将余热锅炉汽包产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统，进而提高烧结系统整体余热利用的蒸汽产量和发电量，达到节能减排、降本增效的目的。

锅炉是一种普遍使用的加热设备，全国大概有50万台以上的燃气锅炉，锅炉的节能技术至关重要。锅炉节能锅炉节煤节能技术包括：加装燃油锅炉节能器；安装冷凝型燃气锅炉节能器；采用冷凝式余热回收锅炉技术；锅炉尾部采用热管余热回收技术；采用防垢、除垢技术；采用燃料添加剂技术；采用新燃料，用清洁可再生的能源替代；采用富氧燃烧技术；采用旋流燃烧锅炉技术；采用空气源热泵热水机组替换技术；燃煤锅炉改装成燃油(气)锅炉。这里只是简单介绍一些基本和常见的节能措施，还有很多节能措施等待我们去研究和利用。只要真正重视能源的节约和合理利用，采取各种有效措施，就可不断地提高工业锅炉的能源利用率，使有限的能源，发挥更大的作用，为国民经济的发展奠定坚实的物质基础。余热回收节能改造哪家好？

节能改造当中，有很多项目需要用到换热器，板式气气换热器是用于能量回收的一种换热装置。两股逆向流动的气流，通过超薄传热板片隔绝，由于存在温度差而产生热量交换，从而实现能量回收。特点：该气气换热器，采用耐腐蚀的超薄元件做为传热导体，采用强化冲压咬边技术加工而成，具有强度高、密封好（漏风率低于1%）、传热快、回收效率高（回收率达70%）、易于维护、使用寿命长等优势，同时使用自然环境温度空气进行换热，无需额外能量消耗。此外，单体可任意模块化排列组合，适应各种换热工况。清洗可采用自来水或中性洗涤液直接清洗，使用方便，维护简单。应用板式气气热交换器主要应用于清洁烟气的余热回收和消白。余热回收：烤房、烘干设备尾气热回收；生物式处理机、发酵行业废气热回收；其他工业热回收系统。烟气消白：天然气锅炉、食品厂、豆腐厂、淀粉厂等清洁烟气/水雾快速消白。余热回收的节能效果怎样评估？山东污水厂节能计划

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    蒸汽透平驱动式热泵技术蒸汽透平驱动式热泵机组是通过高温高压蒸汽驱动透平机去驱动压缩机运行而实现制热循环。在电厂冷凝热回收系统中，汽轮机抽汽进透平机，透平机驱动离心热泵进行余热回收，透平机排汽再对热网加热器进行加热，实现蒸汽能源梯级利用，达到节能降耗的目的。排汽也可以进溴化锂机组，再次进行余热回收，进行蒸汽能源利用，提高整个系统效益。本真能源余热余压发电A、干熄焦余热发电技术相对湿熄焦而言，干熄焦是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法。干熄焦可回收80%的红焦显热（出炉红焦显热约占焦炉能耗的35%-40%），平均每熄1吨焦炭可回收蒸汽、发电140-150kwh；每处理1t焦炭，可以回收约为。干熄焦技术对炼焦工序可实现吨焦节能40kg标煤，按目前我国重点大中型企业高炉入炉焦比吨铁平均390kg计算，可使吨钢能耗降低15kg标煤。对于一个规模为100万吨/年的焦化厂而言，每年可以减少8～10万吨动力煤燃烧对大气的污染，相当于减排烟尘140～180吨/年、二氧化硫1280～1600吨/年、二氧化碳10，可降低炼焦能耗45～55kg标准煤/吨。B燃气-蒸汽联合循环发电技术（CCPP）CCPP是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。 云南钢铁厂节能设备