纸机的气罩排期当中含有较大的热量，如果能够回收利用，将大幅降低纸机的能耗水平。对于生活用纸纸机来说，气罩的排风当中含有较大的纤维粉尘，换热器会经常被堵塞，从而导致排风不畅，影响纸机的正常运转。造纸厂每次的停机时间有限，工人没法及时对换热器进行适当的清理和打扫，导致了换热器的换热效率降低，纸机的能耗升高。我公司生产的清洁型换热器能够结构杂质堵塞的问题，换热器在线自动清洗，完全不需要停机维护，持续高效的保持换热器的清洁，从而降低纸机的能耗。新风系统的节能改造。陕西垃圾焚烧厂节能技术指导

近年来国家提倡清洁供暖，不少地区都将传统的燃煤锅炉改成了电锅炉，根据采暖面积和热水需求量的不同，锅炉又分为家用小型电锅炉，工商业大型电锅炉。工商业大型电锅炉，它的出现替代了传统的煤锅炉，减少了废气的排放，解决了一部分环境污染问题。较早的大型电锅炉是通过电热管加热供暖、制热或提供生活热水等，这种加热方式有一定的安全隐患，热效率会逐年衰减，用电费用也会逐年增加。新型的工商业大型电锅炉采用的是电磁锅炉，它的出现改变了电锅炉市场的现状，热效率转化能达到98%以上，而且因电磁水加热不易结垢，加热更快、热效率更高、安装使用方便，并且热效率无衰减现象，是综合了国内外各方面先进技术而成的新一代工商业锅炉产品。NOx氮氧化物是大气主要污染源之一，会对动物和人体造成危害，为此北京森一决定采用电锅炉，为环境质量减少碳排放量，实现100%可再生能源供应热力，作为工商业大型电锅炉是一种满足大面积煤改电采暖需求的高效节能加热设备。一、节能环保。电磁感应加热过程中几乎无热量损耗，是目前热转换效率比较高的加热方式，并且以电为能源，没有排放物，对大气环境没有污染。二、水电分离。工程类高频感应采暖炉属于落地式电磁采暖炉。河北煤化工节能资料随着全球能源危机的加剧，节能改造已成为各行各业关注的焦点。

    1、热管余热回收器热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。2、间壁式换热器换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用多。常见间壁式换热器如：冷却塔(或称冷水塔)、气体洗涤塔(或称洗涤塔)、喷射式热交换器、混合式冷凝器。3、蓄热式换热器蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备，一般用于对介质混合要求比较低的场合。换热器内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。蓄热式换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子。

在日常生活中，我们也可以通过一些简单的方法进行节能改造。例如，合理使用家用电器、减少用水等。在购买家电时，可以选择能效高的产品；在使用中，可以通过合理安排使用时间、关闭未使用的电器等手段减少能源浪费。在用水方面，可以通过修复漏水设备、减少不必要的用水等方式来节约水资源。为了推动节能改造的普及和推广，应该制定相关政策和法规。例如，可以给予节能改造项目一定的财政补贴、税收优惠等；同时也可以加强监管力度，确保节能改造的质量和效果。此外，还可以通过宣传教育等途径提高公众的节能意识，鼓励更多人参与到节能改造行动中来。氟塑料换热器的优缺点！

提高能源的综合利用效率，对城市实现“双碳”目标具有重要意义，也是城市能源研究和产业孵化重点关注的内容。对短期难以实现能源结构调整又耗费大量能源的行业来说，提高能源的综合利用效率是从技术经济性上来说节能降碳可实施的手段。钢铁行业是我国的重点用能大户，总能耗约占全国总能耗的11%，是城市控制能源消费总量、降低碳排放重点关注的行业。钢铁冶炼生产工艺包含了大量高温冶炼、加工过程，因此在生产过程中产生大量的余热资源，各类余热量可占到钢铁业总能耗的70%。目前，几乎所有钢铁产品的工艺路线中都必须使用碳还原才能得到纯净的铁水原料，在短期无法彻底告别化石燃料的情况下，大力挖掘钢铁行业余热资源潜力，将化石燃料产生的热量“吃干榨净”，对于提升钢铁行业综合能效，进而实现“双碳”目标具有重要推动作用。造纸厂的节能技术有哪些!浙江化工厂节能来电咨询

换热器如何解决堵塞的问题？陕西垃圾焚烧厂节能技术指导

低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器；NOx排放在30毫克以下的通常称为超低氮燃烧器；低氮燃烧器常基于下列技术：1.电子比例调节和氧含量控制技术，来精确控制氧含量；2.全预混的表面燃烧技术，来降低火焰温度和实现充分燃烧；，来降低火焰温度和氧含量；目前市场的低氮燃烧器主要分为以下类型：1.表面燃烧超低氮燃烧器；表面燃烧超低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到30毫克以内，其优点是安装简单，不需要FGR烟气再循环管道；其主要缺点是需要过滤空气，加大了维护工作量；同时氧含量在7%左右，降低了部分燃烧效率；2.分级燃烧器；分级燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克，极限大约在40毫克左右，进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定，或者减小可调比等弊端；3.分级燃烧器+FGR烟气在循环技术；分级燃烧器+FGR烟气在循环技术结合了分级燃烧器NOx控制优点和FGR降氧含量优点，可以实现在全火范围控制NOx到20毫克水平，同时控制氧含量在3%以内，比较大化燃烧效率。其主要短处是设备成本提高。陕西垃圾焚烧厂节能技术指导