低温余热“物尽其用”的利用重点考虑技术和经济性两个方面。从技术角度看，目前钢铁业余热利用的主流方式是采用余热锅炉产生蒸汽后，推动汽轮发电机发电，此类发电方式一般要求余热热源温度在350℃以上，此温度以下的余热热源，传统的发电方式已不适用，而在钢铁制造环节中，还存在大量的低温余热，如烧结环冷机三段烟气和石灰窑烟气属于典型的低温烟气，平均温度均在200℃以下。一直以来，钢铁行业对于这两部分余热的回收都很有限。一种利用方式是有机朗肯循环(ORC)余热发电技术，此技术虽然经过数十年的发展，但是成功长久运行的案例并不多；另一种是通过换热器来产生低压蒸汽，以蒸汽来推动低压透平发电机来发电，此种技术要求产生的低压蒸汽至少要在，目前此项技术还处于大范围推广实验阶段。真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。主要有哪些工业节能技术？陕西石膏厂节能商家

   据统计，上海城乡居民生活用电，已从2000年的，上升到2006年的，从占全市用电量的。周敏浩说，在实际生活中，居民能节约的电量远不止这些。他介绍了生活中节电节能的一些小知识。■空调节能。上海居民家庭用电增长中，家庭空调用电增长是主要因素。从全市来看，至2006年底上海每百户家庭拥有空调器175台，比2000年的96台增加了82%。以全市拥有500万台家用空调计算，每天少开1小时，上海每天可节电500万千瓦时；如果夏季空调开启的天数以50天计算，每年可节约。此外，每年清洗一次空调，可节能4%-5%；夏季温度调高一度，可节能7%-8%；不让空调处于待机状态，一台家用。如果每一个上海家庭都能做到这三点，全市每年至少可以节约电能5000万千瓦时。■绿色照明。上海有500多万户家庭，平均每个家庭装灯，总功率为270瓦，平均每个灯为31瓦。如使用节能灯比例为40%，以每天点灯3小时计算，一年可以节电。■待机能耗。据调查，我国城市家庭的平均待机能耗相当于每天使用着一盏15瓦至30瓦的长明灯。待机能耗占我国家庭电力消耗的10%左右，普通家庭一年将可能多花费一个月的电费。云南钢铁厂节能来电咨询板式气气换热器哪家好？

根据所需节约能源类型而划分的如今存在且已经得到应用的节能技术可以这样：节电技术：功率因数补偿技术、闭环控制技术、能量回馈技术、相控调功技术、稳压调流技术、电能质量治理技术；节煤技术：水煤浆技术、粉煤加压气化技术、节煤助燃剂技术、节煤固硫除尘浓缩液、空腔型煤技术；节油技术：锅炉节油技术、柴油机节油技术、发电机节油技术、汽车节油技术、航空航天节油技术；节水技术：工业节水技术、农业节水技术、城镇生活节水技术、服务业节水技术；节气技术：民用节气技术、锅炉节气技术、油田集输系统；工艺改造节能技术：通过改进生产工艺，节约耗能的技术

食品加工工艺当中会有蒸煮过程，比如冷冻水饺。蒸煮过程会产生大量的水蒸气，这些水蒸气需要通过排风系统带走，否则热气弥漫在车间内会影响设备的正常运行。排风当中包含了大量的水蒸气，其热量是相当客观的，对这些热量进行回收利用，可以大幅的降低能源消耗，实现节能的目的。本真能源科技（上海）有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试，得到有关各方面的数据，比如废热排放量、回收热量如何利用、客户的生产周期以及热量的存储方式等等关键数据，以此来设计整个节能系统。我们使用本真能源科技（上海）有限公司生产的水流动层换热器，将废气当中的热量回收回来加热工艺用水，减少了工艺热水的蒸汽消耗。经过改造之后，工艺热水的温度可以达到60度，每年降低天然气消耗100万元以上，节能效果非常明显余热发电项目的投资回收期是几年？

生物质气化发电系统的基本原理是把农林产品及木材加工剩余物如稻壳，木屑，枝桠，林边角料，秸秆，稻秆、麦秆、稻壳、果壳、玉米秆,小米秆,棉花秆，甘蔗渣，椰子壳，玉米芯，玉米芯废渣等原料如转化为可燃气，再利用可燃气推动燃气发电设备进行发电。它既能解决生物质不易燃烧用而又分布分散的缺点，又可以充分发挥燃气发电技术设备紧凑而污染少的优点，所以是生物质能较有效较洁净的利用方法之一。生物质气化发电过程包括三个方面，一是生物质气化，把固体生物质转化为气体燃料，固定生物质气化后剩余产物为生物质炭，可以制成高附加值的炭基肥、烧烤炭、活性炭等；二是气体净化，气化出来的燃气都带有一定的杂质，包括灰份、焦炭和焦油等，需经过净化系统把杂质除去，以保证燃气发电设备的正常运转，气体净化后的副产物为生物质醋液，醋液经浓缩后可以制成叶面肥、除臭剂、杀虫剂等；三是燃气发电，利用燃气内燃机进行发电，燃气发动机产生的高温烟气可增加余热锅炉得到蒸汽或者热水供居民或工业使用。 煤化工行业的节能技术。山西废热节能经验丰富

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    烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部大烟道内高温烟气余热尚未***回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力，使热烟气强制穿过烧结矿料层，烧结矿经加热灼烧后，烧结机尾部大烟道内烟气温度为300～400℃，比较高可达450℃左右。公司通过EMC合同能源管理模式对宣钢3号360m2烧结机大烟道进行局部改造，安装内置式大烟道烟气余热回收装置(余热锅炉)，对烧结机尾部大烟道末端高温烟气余热进行有效回收，将余热锅炉汽包产生的蒸汽并入环冷蒸汽发电系统，进而提高烧结系统整体余热利用的蒸汽产量和发电量，达到节能减排、降本增效的目的。陕西石膏厂节能商家

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