近年来国家提倡清洁供暖，不少地区都将传统的燃煤锅炉改成了电锅炉，根据采暖面积和热水需求量的不同，锅炉又分为家用小型电锅炉，工商业大型电锅炉。工商业大型电锅炉，它的出现替代了传统的煤锅炉，减少了废气的排放，解决了一部分环境污染问题。较早的大型电锅炉是通过电热管加热供暖、制热或提供生活热水等，这种加热方式有一定的安全隐患，热效率会逐年衰减，用电费用也会逐年增加。新型的工商业大型电锅炉采用的是电磁锅炉，它的出现改变了电锅炉市场的现状，热效率转化能达到98%以上，而且因电磁水加热不易结垢，加热更快、热效率更高、安装使用方便，并且热效率无衰减现象，是综合了国内外各方面先进技术而成的新一代工商业锅炉产品。NOx氮氧化物是大气主要污染源之一，会对动物和人体造成危害，为此北京森一决定采用电锅炉，为环境质量减少碳排放量，实现100%可再生能源供应热力，作为工商业大型电锅炉是一种满足大面积煤改电采暖需求的高效节能加热设备。一、节能环保。电磁感应加热过程中几乎无热量损耗，是目前热转换效率比较高的加热方式，并且以电为能源，没有排放物，对大气环境没有污染。二、水电分离。工程类高频感应采暖炉属于落地式电磁采暖炉。造纸厂的节能技术有哪些？浙江碳中和节能项目

低温余热“物尽其用”的利用重点考虑技术和经济性两个方面。从技术角度看，目前钢铁业余热利用的主流方式是采用余热锅炉产生蒸汽后，推动汽轮发电机发电，此类发电方式一般要求余热热源温度在350℃以上，此温度以下的余热热源，传统的发电方式已不适用，而在钢铁制造环节中，还存在大量的低温余热，如烧结环冷机三段烟气和石灰窑烟气属于典型的低温烟气，平均温度均在200℃以下。一直以来，钢铁行业对于这两部分余热的回收都很有限。一种利用方式是有机朗肯循环(ORC)余热发电技术，此技术虽然经过数十年的发展，但是成功长久运行的案例并不多；另一种是通过换热器来产生低压蒸汽，以蒸汽来推动低压透平发电机来发电，此种技术要求产生的低压蒸汽至少要在，目前此项技术还处于大范围推广实验阶段。真能源科技（上海）有限公司有大量的节能改造案例和丰富的经验，可以为客户量身定制节能解决方案和碳中和方案。安徽食品厂节能经验丰富主要有哪些工业节能技术？

十二五规划十一五我国节能减排目标是2010年万元GDP能耗由2005年的，下降20%，实际做到下降19%，目标基本实现。十二五提出万元国内生产总值能耗下降到，比2010年的，我们认为，随着节能减排边际效用的降低，未来5年国家对节能减排的力度将有增无减。工业节能、建筑节能仍将是十二五节能减排重点，具体子行业包括正艺科技的余热锅炉、高效节能电机、建筑节能、照明节能系统等。十二五将新增余热锅炉2000万千瓦，根据我们测算，目前我国每年新增余热装机量在200-250万千瓦左右，根据此规划，未来3年余热锅炉行业的复合增速将保持在30%以上。按照余热发电系统8000元/KW左右的造价，十二五余热锅炉市场1500亿元左右。但应注意到，钢铁作为余热发电的比较大市场,受行业周期、自身电价敏感性等原因，其余热市场一直没有发展，十二五能否真正启动还存在不确定性。

我公司针对好丽友食品集团和百事食品集团的薯片油炸锅废气开发了专门的余热回收系统，油炸锅废气温度高达110度，废气当中除了很有大量的水蒸气之外，还含有较多的油脂类物质，这些物质遇到风管和换热器之类的低温表面时会冷凝黏附。一般的换热器应用在这种场合下，运行一段时间之后就会出现堵塞等问题，需要停机清理。而这些油脂是很难清理的，长期运行会导致换热效率降低，换热器堵塞，影响生产设备的排气，从而影响生产线的稳定性。本真能源科技（上海）有限公司的技术人员到客户现场进行详细的勘察和测试，得到有关各方面的数据，比如废气流量量、温度、湿度等等关键数据，以此来设计整个节能系统。生物质发酵产沼气技术。

节能改造当中，有很多项目需要用到换热器，板式气气换热器是用于能量回收的一种换热装置。两股逆向流动的气流，通过超薄传热板片隔绝，由于存在温度差而产生热量交换，从而实现能量回收。特点：该气气换热器，采用耐腐蚀的超薄元件做为传热导体，采用强化冲压咬边技术加工而成，具有强度高、密封好（漏风率低于1%）、传热快、回收效率高（回收率达70%）、易于维护、使用寿命长等优势，同时使用自然环境温度空气进行换热，无需额外能量消耗。此外，单体可任意?？榛帕凶楹?，适应各种换热工况。清洗可采用自来水或中性洗涤液直接清洗，使用方便，维护简单。应用板式气气热交换器主要应用于清洁烟气的余热回收和消白。余热回收：烤房、烘干设备尾气热回收；生物式处理机、发酵行业废气热回收；其他工业热回收系统。烟气消白：天然气锅炉、食品厂、豆腐厂、淀粉厂等清洁烟气/水雾快速消白。低温余热回收技术有哪些？青?？盏鹘谀艹闲磐萍?/p>

石膏工艺的节能技术有哪些？浙江碳中和节能项目

炭厂为了提高热效率及锅炉效率，可以设置炭黑尾气MGGH，对炭黑尾气进行脱水。单套MGGH处理炭黑尾气初设温度为210℃左右，原始含水率40%，流量131000Nm3/小时。拟设置MGGH，脱水同时回收热量。MGGH高温段（介质用水）回收热量，喷淋塔用循环水（进水30℃，出水40℃）冷却烟气至45℃，冷凝脱水，此时炭黑尾气的含水率预计10%左右。然后采用MGGH低温段，利用MGGH高温段的介质将炭黑尾气再加热，回收热量，然后炭黑尾气送入下游工段。要求尽可能的脱水和回收热量，尾气出口温度尽可能高于140℃。由于炭黑尾气当中含有较多腐蚀性物质，所有的换热器要考虑腐蚀问题。浙江碳中和节能项目

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