华人民共和国轻口巨行业标准贴标机QB/T代替QB/T本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T，内容不变)的修订。修订内容如下。增加了贴三标、贴四标的技术性能指标:提高了原标准的使用性能指标;增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;提高了产品可靠性指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。贴标机分类：按照不同的粘胶涂布方式，可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机（上糊贴标机，胶水贴标机）和热熔胶贴标机几类。按照自动化程度分，可分为手动贴标机、半自动和全自动几类。上海玖五，用实力铸就贴标机行业的辉煌篇章。陕西贴标机生产过程

平面贴标编辑贴标速度：0～20米/分钟贴标精度：±1mm工件厚度：25～120mm（依客户要求设计）工件高度：50～320mm（依客户要求设计）标签长度：15～150mm标签高度：20～160mm纸卷内径：76mm纸卷外径：300mm工作电压：220V50/60Hz700W。

胶贴编辑电压规格：AC220V50/60HZ单相耗能功率：300W外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm贴标速度：30-60瓶/分（出标速度3.5m/min）物料输送方向：左到右整机重量：200KG贴标精度：±1mm（被贴物与标签本身的误差除外）适用瓶型：圆瓶.适用容器范围：外径16-120mm，高度35-300mm适用标签范围：高度15-200mm，长度23-300mm。 无锡贴标机应用范围上海玖五，以客户需求为导向，不断创新贴标机技术。

高精度贴标机是一种具有高精度的贴标功能的机器。它通常由传送带、标牌架、商标纸吸取装置、粘胶装置、电脑控制板等组成，具有高精度的定位和贴附功能，能够实现精细的标签贴附。高精度贴标机广泛应用于各种行业，如食品、医药、日化、电子等，尤其适用于需要高精度贴标的小型产品。高精度贴标机能够提高贴标的质量和效率，减少错误率，提高生产效率。需要注意的是，在购买和使用高精度贴标机时，需要选择正规厂家和品牌，并确保设备的质量和售后服务。同时，还需要根据实际生产需求和工艺要求，选择合适的贴标机和标签，并进行正确的操作和维护，以确保生产效率和贴标质量。

医疗行业医疗用品制造业对不干胶标签的使用越来越广，标签除了用作标示外亦提供了其它功能性用途，贴标机的设计也要因应标签的特殊性而有所不同。电力行业电能表、互感器等部件的生产制造和检测对不干胶标签的使用越来越广，标签除了用作标示外亦提供了其它功能性用途，贴标机的设计也要因此需要适应不同生产检测流水线而有所不同。平面类贴标机实现工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。圆瓶类贴标机实现圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。侧面类贴标机实现工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜，如化妆品扁瓶、方盒等，可配套圆瓶覆标设备，同时实现圆瓶贴标。玖五精密机械，为您提供稳定可靠的贴标机解决方案！

贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。放卷轮。为被动轮，用于安放卷筒标签。通常装有可调节摩擦力的摩擦制动装置，目的是控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸。（2）缓冲轮。工同弹簧相连。可往复摆动。目的是当装置启动时能吸收卷筒材料的张紧力，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。（3）导向辊。由上下两个组成，起卷筒材料的导向和定位作用。在这个追求效率的时代，选择上海玖五精密机械有限公司的贴标设备，将是您明智的选择。玄武区贴标机执行标准

上海玖五精密机械的贴标机，满足多样化需求。陕西贴标机生产过程

按实现不同的贴标功能分，可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便；标签重合度高，标带绕行采用纠偏机构，标带不走偏，贴标部位x/y/z三个方向以及倾斜度共八个自由度可调，调整无死角，标签重合度高贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量；应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产；；陕西贴标机生产过程