一、PVC片材：这类材质的韧性高、不易燃烧，但是在燃烧时会产生污染环境的气体，不利于环保。使用这种材质生产的产品较容易热合，封边也比较简单，属于透明吸塑中使用比较**的材质。二、PS硬片：它的密度低、韧性差、易燃烧，燃烧时会产生有害气体，因此常常用于工业吸塑类用品，比如吸塑托盘等。三、PET硬片：它的韧性好、强度高、透明性高，主要的还是可以回收利用，燃烧时不会产生有害其它，环保。可以看到，生产透明吸塑的材质主要包括以上几种，其实在使用生产过程中，也会对材质进行改良，会加入很多新型的环保材料，随着生产工艺的不断提高，越来越多的材质可以制成透明类吸塑产品。吸塑尺寸的得来可分为三种：按照客户样品复制(制模叫复模)、根据图纸制模、根据实物自行设计。专业定制食品吸塑设计费用

吸塑托盘优点一：良好的展示效果。有些吸塑托盘是透明的，在包装精美礼品的时候可以很好的把礼品的实际情况展示给人们，给人们更加直观的感受。吸塑托盘优点二：良好的包装宣传效果。吸塑托盘是可以进行印文字和图案的，对于一些企业想要提高品牌辨识度，良好的装饰效果提升企业的形象。吸塑托盘优点三：耐腐蚀防水的特性，吸塑托盘可以防止很多化学物质的腐蚀，而且本身材质是聚乙烯是防水的，对于一些食品、药品等具有很好的保护作用。吸塑托盘优点四：吸塑托盘可以在包装中起到分隔、防震、陪衬的作用，吸塑托盘是按照产品的大体轮廓制作的，在运输或是搬运过程中，因为其具有一些弹性，可以起到防震的作用，减少产品在运输过程中的碰撞损坏问题。塑料壳食品吸塑礼盒内衬一般厚度公差为0.1mm，产品偏差为±2mm。公差产生的原因主要有；

从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。7：抗静电托盘：是一采用特殊材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。8：吸塑模具：吸塑生产用的模具，成本**的是石膏模，其次是电镀铜模，*贵的是铝模。模具沾有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。9：吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。10：吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。

明性、高均匀性、高抗冲性得到改善，同时攻克了吸塑0度脱模的技术难题，拓宽了吸塑工艺的应用领域。在材料耐高温、耐低温性能的开发上，已经解决了在高温和低温环境中吸塑托盘保持不变形、不塌陷、不脆裂的技术瓶颈，能满足各种极端天气下的包装保护要求。吸塑成型方法是胶片热成型加工，其中热塑性母粒通过薄膜挤出机以形成热塑性片材，塑料片用作武汉吸塑制品的原料。在加热和软化之后，它通过片材两侧的气压差或机械压力而变形，然后通过预成型的模具轮廓表面上。通过冷却和成型，切割和修整后完成塑料产品的过程。成品的厚度会比材料的厚度小得多这些现象；

武汉吸塑-PC耐力板吸塑建的订购流程如下：1、客户发出询问：客户可以通过多种途径进行咨询、问价。在这个过程中客户需提出对产品的要求的规格等。2、厂家报价：厂家会根据客户对产品的要求等各种因素进行报价，报价员会以客户的样品和描述有一个起初报价，报价会在打样之后报出。3、电脑设计：客户对价格认可之后，会将要求、实物或是吸塑样品交到业务部，生产调度会要求电脑设计部将客户的实物扫描并结合印刷品的设计，制作出吸塑制品的平面设计图。4、吸塑打样：当客户认可之后，就可以根据客户的需求以及吸塑产品的复杂程度决定采用相应的方法进行开发生产。5、制作生产模具：样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用适合的生产模具。6、吸塑成型生产：在这一过程中，它采用的是全自动高速吸塑成型机生产。7、冲床加工：吸塑成型的大版面产品必须经过冲床，用一块刀版分割成为单一的产品。不同的操作人员，不同的温度也会使同一部位的厚度不同。吸塑内托食品吸塑批发费用

尤其是PET制品，其高拉伸、高透明性、高均匀性、高抗冲性得到改善；专业定制食品吸塑设计费用

拉线：吸塑成型出产时发生的一些不该有的线条突起（模具上没有的），需求从头修正模具（下降高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来处理。拉线过大时，被看作是次品，无法用于高级吸塑包装，但在零部件周转托盘范畴，只需拉线摆放规整，不影响运用功用，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。划痕：吸塑制品上特别是通明泡壳上带有划伤的痕迹，假定痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于高级包装。。专业定制食品吸塑设计费用