早期人们把实现蓝光激光器的重点放在气体激光器和染料激光器上面,但这些激光器都存在诸如设备庞大、效率低、寿命短和稳定性差而影响实际应用的严重问题。八十年代中期以来,随着固体激光器技术和非线性光学技术的飞速发展,人们开始在固体激光器领域探寻实现蓝光激光输出的有效方法。 固体蓝光激光器技术获得高效蓝光激光输出的基本方法有:(1)激光二极管直接产生;(2)激光二极管泵浦固体激光器腔内倍频;(3)由上转换激光器产生;(4)近红外激光直接进行波长转换;(5)激光二极管与用它泵浦的固体激光器输出光和频。蓝光激光器加工时不受材料表面影响,并且也无飞溅。重庆新型蓝光激光器设计规定
在再生能源和替代驱动领域,蓝色激光器在生产中的应用有着新的潜力。例如,在电动汽车的制造过程中,铜的加工量比内燃机轿车的加工量更多,为蓝色激光提供了更多的应用可能。例如,在电池制造中,10微米薄铜箔被连接在一起或与其他金属连接在一起。这是异种金属次通过蓝光高功率半导体激光器实现连接。半导体蓝光激光器对非钢铁金属加工,拥有很大的优势,在电子、能源、汽车、电池等领域将有很大的发挥空间。它们具有极好的导电性,在相邻的材料区域只有少量的飞溅。四川新型蓝光激光器因此在高反金属材料加工领域,蓝光激光器凸显出了其优势。
半导体蓝光激光器实现实用化之前,频率上转换激光器将是实现全固化蓝光激光器方案之一,并且由于十分诱人的市场需要量,该器件在实用化方面,将很快取得突破性进展。目前,我国在这领域仍处于实验室研究阶段,国家十分重视这项工作,把频率上转换的新型蓝绿光激光器列为国家自然科学基金优先资助项目之一。蓝光激光技术经过近二十年的发展已有了相应的实用价值,显示出其诱人的价值和商业价值。但是就目前而言,能够直接实现蓝光激光运转的激光工作物质尚很缺乏,对比较成熟的红外激光器件进行频率转换还是目前实现蓝光激光输出的较为有效的手段。随着半导体激光器技术和半导体激光泵浦技术的发展,全固化蓝光激光器必将成为发展方向。
基于市场上对高反材料如铜铝及其合金的切割需求日益旺盛,蓝光激光器被用于铜等金属微加工。铜、金等材料具有高反射率的特点,对红外等波长激光吸收率极低,激光照射在这类材料上,大部分能量被反射出去,同时还会迅速将被照射的部分能量传递到周围。造成铜、铝等材料及合金激光切割极其困难,甚至不能被加工。图为铜材料对不同波长激光的吸收率比较。此外对于YAG激光器,需要经常进行停机维护,更换易损配件,光电转换率低、能耗高,需要较高的维护成本。因此,若能采用高功率蓝光半导体激光对这些材料进行加工,半导体激光可实现长时间稳定运行、易维护,提高加工效率和质量。在再生能源和替代驱动领域,蓝色激光器在生产中的应用有着新的潜力。
总体上来说目前国内外的蓝光激光器在技术上均属于半导体激光器的类别,作为国内半导体激光器的,低调的国产激光器企业的佼佼者-北京凯普林光电自然不会缺席,凯普林光电在没有任何宣传的情况下默默上线了自己的一款波长445nm/200瓦的半导体蓝光激光器,主要应用于焊接熔覆3D打印和工业级表面处理等领域。经直接询问凯普林技术人员,该款蓝光激光器产品早是凯普林在2019年美国西部光电展上就已经推出的。这么算来,凯普林的蓝光激光器才是真正的国内款国产的蓝光激光器。蓝光激光器的增材制造能力正在探索中。上海蓝光激光器
蓝光激光器为电子元件的焊接提供全新选择,也推动了电动汽车应用中的焊接工艺。重庆新型蓝光激光器设计规定
其中提出:要聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业,加快关键技术创新应用,增强要素保障能力,培育壮大产业发展新动能。与之相关,激光技术均在这些产业中有着广泛应用。例如,在新一代信息技术领域,激光通信、激光显示、光存储、光传感都是重要的产业应用;新材料领域中,光电子材料、固态激光材料、光伏电池以及材料的加工等都与激光息息相关;近市场火热的新能源汽车领域,蓝光激光器激光雷达、能源电池焊接、汽车板材的加工、切割、清洗等也都是绕不开的重要因素。.重庆新型蓝光激光器设计规定
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