光进入海中，受到海水的作用能量将衰减。引起衰减的原因有吸收和散射。不同波长光在海水中衰减系数不同，对于200~800 nm 的可见光波长在海水中传播的衰减系数，其中400~450 nm之间的蓝色衰减小，被称为海水光谱透射窗口。基于该原理，蓝光激光被用于水下通信、水下探测等，亦可用于探测海洋渔业资源及海底活动，此外，采用蓝光激光器也可探测出适宜的臭氧含量。目前，激光显示主要的研发方向是将激光作为新型光源进行投影，向大屏幕方向发展和三基色激光束在屏幕上进行高速扫描直接成像。早期人们把实现蓝光激光器的重点放在气体激光器和染料激光器上面。陕西制造蓝光激光器设计

实现蓝光半导体激光方法有三种：一种是直接发射蓝光的激光二极管；一种是LD倍频的蓝色光源；一种是LD抽运通过非线性光学手段获得的蓝色激光器。早期也用氩离子激光器产生蓝光。蓝光半导体激光器与蓝色LED等一样，一般采用GaN类半导体材料。在GaN底板上层叠GaN类半导体的结晶层，可直接获得蓝光激光。使用光导波型元件将红外半导体激光器输出光转换成1/2波长的光。例如可以使用850nm的红外半导体激光器，可获得425nm左右的蓝紫色激光。上海蓝光激光器按需定制相比红绿激光器技术早已成熟并实现产业化应用，蓝光激光器却因技术等原因，功率一直在数瓦至数十瓦徘徊。

杭州一全光电有限公司作为杭州市高层次人才创业企业，聚焦于激光器相关领域，集研发、生产、销售和服务于一体，擅长各种大功率激光器的研发、设计和制造，在各种激光器的应用、设计和集成等方面具有丰富的实践经验，旗下蓝光焊接光源属于高功率蓝光激光器，应用于铜焊接，高功率蓝光，蓝激光手术，动力电池焊接，锂电池焊接，半导体蓝光，银焊接等不同领域。此类型的蓝光焊接光源产生的光源可以帮助客户实现焊接，熔覆，3D打印，表面处理，稀有金属焊接，金属加工等等各类用途，接受非标按需定制。

生活中，在电池、马达电机、发电涡轮机以及燃气炉中大量使用了铜材料，另外在一些电子产品元器件很多地方也用了铜材质，相对于红外激光，蓝光半导体激光器对铜材料加工拥有更大优势。只要未来应用工艺成熟，蓝光激光加工的需求量会非常可观。新型激光器技术的突破往往会带来新的材料加工应用，蓝光激光器也会是一个很好的应用市场突破。我国蓝光激光器发展略晚于国外，但科研和产业界也在抓紧研发。近几年，中国的研究单位和企业陆续跟进，相继推出了多款蓝光半导体激光器。以及很大程度地减少生产停机时间；焊接质量的一致性可提高生产良品率。

蓝光激光器和光纤激光器焊接对比，于氮化镓材料的半导体激光器可直接产生波长450nm的激光，而无需进一步倍频，因此具有更高的能量转换效率。同时，蓝光在海水中吸收较少，因此传程较长，这使得开拓水下激光材料加工领域变得现实。此外，蓝光相对容易转换为白光，因此可以使用蓝色激光非常紧凑地实现泛光灯和其他照明应用。总的来说，蓝光激光器提高了焊接速度，可直接转化为更快的生产效率，以及很大程度地减少生产停机时间；焊接质量的一致性可提高生产良品率；无飞溅和无孔隙的高质量焊缝，以及更高的机械强度和更低的电阻率等独特优势拓宽了工艺范围。此外，蓝色激光还可以进行导热焊接模式，这是近红外激光所无法实现的。蓝光激光技术过去的发展历程来看，蓝光激光器加工的应用很可能也会以同样的速度迅速地发展。广东实用蓝光激光器设计规定

蓝光激光器提高了焊接速度，可直接转化为更快的生产效率。陕西制造蓝光激光器设计

众所周知，光有三基色——红绿蓝（RGB），现今国内市场上应用多的是波长为红外的光纤激光器。相比红绿激光器技术早已成熟并实现产业化应用，蓝光激光器却因材料、成本、技术等原因，功率一直在数瓦至数十瓦徘徊，与动辄破万的光纤激光器来说发展相对滞后，成为激光技术发展的瓶颈。早期的蓝光激光器功率较低，并未获得过多关注。直至近年，随着蓝光TO封装单管市场化，价格降低，功率提高，各种工业制造和光纤耦合技术不断丰富，人们意识到发展高功率蓝光激光器的可行性。陕西制造蓝光激光器设计

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